貴州中煙工業(yè)有限責任公司貴陽卷煙廠近日通過技術改造，成功降低ZJ17卷接機組MAX出口煙支堵塞停機次數(shù)——由原來的4.2次/臺/天降至0.9次/臺/天。

減少停機次數(shù)是提升設備生產(chǎn)效率的一項切實有效的措施。貴陽卷煙廠二車間在分析查找設備停機問題過程中，發(fā)現(xiàn)使用煙支柔性輸出系統(tǒng)的ZJ17卷接機組，均存在MAX出口煙支堵塞造成設備停機的問題，影響設備運行穩(wěn)定性和煙支消耗指標。

技術人員發(fā)現(xiàn)，該現(xiàn)象的產(chǎn)生，是由于設備連續(xù)剔除煙支時，剔除氣壓會從標準工作氣壓衰減，由4bar降到3.2bar左右。剔除壓力減弱導致剔除力度過小，煙支剔除不到位，煙支無法完全吹出而被順時針轉(zhuǎn)動的剔除鼓輪帶動向上，影響正常煙支從剔除鼓輪傳輸?shù)絺魉凸妮?#xff0c;造成煙支堵塞而停機。

針對該現(xiàn)象，技術人員在MAX墻板鼓輪下加裝了一個儲氣瓶，以優(yōu)化電磁閥供氣氣源效果，穩(wěn)定剔除氣壓壓力。改造完成后，上述問題得以解決，設備效率較之前提升411.11%。預計全面推廣后，年可節(jié)約成本近20萬元。