名片

產(chǎn)品名稱：異標(biāo)合一分揀系統(tǒng)

創(chuàng)新點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)煙、異型煙共線柔性分揀，具有較高的場(chǎng)地適應(yīng)性、品規(guī)適應(yīng)性、作業(yè)高效性和綠色環(huán)保性

湖南長(zhǎng)株潭煙草物流公司正在高效運(yùn)行的異標(biāo)合一分揀系統(tǒng)。何珂攝

“按照公司目前100個(gè)配送車組計(jì)算，應(yīng)用新系統(tǒng)后，每組裝煙送貨可節(jié)省2小時(shí)，一天下來(lái)，總共可節(jié)省200個(gè)小時(shí)。新系統(tǒng)還可根據(jù)客戶訂單確定最優(yōu)垛型，大大提高了每臺(tái)車的裝載量?！?月8日，談到異標(biāo)合一分揀系統(tǒng)帶來(lái)的變化，湖南省長(zhǎng)株潭煙草物流有限責(zé)任公司配送部負(fù)責(zé)人這樣說(shuō)。

異標(biāo)合一分揀系統(tǒng)，是中煙物流技術(shù)有限責(zé)任公司自主創(chuàng)新的重要成果之一。

破解難題，填補(bǔ)行業(yè)空白

卷煙消費(fèi)需求更趨個(gè)性化，異型煙銷量、品規(guī)數(shù)量呈現(xiàn)雙增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，與此同時(shí)，物流裝備技術(shù)水平卻難以跟上新形勢(shì)，分揀效率低、差錯(cuò)率高、用工成本高，這是近幾年制約煙草物流高質(zhì)量發(fā)展的一大難題。

優(yōu)化改進(jìn)分揀作業(yè)流程，建立異標(biāo)合一的分揀流程，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)煙和異型煙共線分揀、合單、包裝，可以說(shuō)是解決異型煙分揀難題的最優(yōu)解。

“自己的事情自己干”，異標(biāo)合一分揀線課題研究的重任落到中煙物流技術(shù)公司身上。在兩年的時(shí)間里，他們陸續(xù)自主研發(fā)完成卷煙開(kāi)劃箱機(jī)、補(bǔ)貨小車、立式分揀機(jī)、臥式分揀機(jī)、發(fā)射機(jī)、S型緩存、異標(biāo)合一包裝機(jī)等七大核心單機(jī)設(shè)備，完成WMS和WCS等軟件系統(tǒng)自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，形成了異標(biāo)合一分揀系統(tǒng)解決方案。研發(fā)過(guò)程中，累計(jì)申報(bào)各類知識(shí)產(chǎn)權(quán)92項(xiàng)，已獲批發(fā)明專利授權(quán)1項(xiàng)、實(shí)用新型專利授權(quán)32項(xiàng)、軟件著作權(quán)24項(xiàng)。

異標(biāo)合一分揀技術(shù)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)煙、異型煙共線分揀、合單、包裝，填補(bǔ)了行業(yè)空白。在新的作業(yè)模式下，卷煙煙包在裝車配送時(shí)不再需要送貨人員進(jìn)行二次揀選，有效簡(jiǎn)化了作業(yè)流程，提高了裝車配送效率，同時(shí)減少了暫存、裝車和送貨等各環(huán)節(jié)差錯(cuò)率，降低了人工成本和包裝耗材成本。

山東省東營(yíng)市煙草專賣(mài)局（公司）物流配送中心原來(lái)使用的是電子標(biāo)簽分揀系統(tǒng)，異型煙包裝環(huán)節(jié)主要采用人工裝袋或裝紙箱的包裝模式。2019年，中煙物流技術(shù)公司在參與東營(yíng)市局（公司）物流配送中心技改中引入異標(biāo)合一分揀系統(tǒng)，在原有分揀設(shè)備基礎(chǔ)上，利舊電子標(biāo)簽、輸送及包裝等硬件設(shè)備，增加40個(gè)可調(diào)立式煙倉(cāng)，采用Delta機(jī)器人堆疊異型煙方式，實(shí)現(xiàn)了全品規(guī)卷煙共線分揀、合單與包裝。通過(guò)改造，東營(yíng)煙草物流在用工人數(shù)減少1/4的情況下，分揀效率提升了一倍多，裝車及送貨效率提升近30%。

精益求精，推動(dòng)技術(shù)升級(jí)革新

為響應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，中煙物流技術(shù)公司堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，不斷攻克各種技術(shù)難關(guān)，2020年11月，在異標(biāo)合一分揀技術(shù)基礎(chǔ)上，創(chuàng)新研發(fā)推出新型煙草商業(yè)全品規(guī)柔性分揀系統(tǒng)。新系統(tǒng)在場(chǎng)地適應(yīng)性、品規(guī)適應(yīng)性、作業(yè)高效性、綠色環(huán)保等各方面均實(shí)現(xiàn)了升級(jí)。

——分揀系統(tǒng)采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，一層布置分揀線，二層布置分揀主機(jī)，充分提高空間利用率，減少平面占地面積，具備優(yōu)良的占地面積/效率比，適合在就地技改及新建物流項(xiàng)目中推廣。

——自主研發(fā)細(xì)支、中支煙開(kāi)箱機(jī)，可調(diào)臥式分揀機(jī)以及特異型自動(dòng)分揀機(jī)等設(shè)備，有效降低了人工作業(yè)強(qiáng)度，弱化了卷煙尺寸變化的影響，使分揀系統(tǒng)真正實(shí)現(xiàn)了全品規(guī)自動(dòng)分揀，進(jìn)一步適應(yīng)了行業(yè)異型煙銷量占比與品規(guī)數(shù)量雙增加的發(fā)展趨勢(shì)。

——?jiǎng)?chuàng)新“5合2+3合1”并行分揀組合模式，理論預(yù)分揀效率可達(dá)5.4萬(wàn)條/小時(shí)；整線配備4臺(tái)新型高速包裝機(jī)，理論包裝效率達(dá)到5.6萬(wàn)條/時(shí)。通過(guò)各環(huán)節(jié)的效率提升優(yōu)化設(shè)計(jì)，整線實(shí)際分揀效率不低于3萬(wàn)條/小時(shí)，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

——系統(tǒng)采用綠色控制技術(shù)，各設(shè)備獨(dú)立變頻控制，智能啟停，降低噪音，減少了能源浪費(fèi)。

目前，全品規(guī)高效柔性分揀系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用，重慶、楚雄、潮州等多家卷煙物流配送中心先后啟動(dòng)相關(guān)建設(shè)，為行業(yè)物流提質(zhì)降本增效提供了強(qiáng)大助力。

回音壁

傳統(tǒng)作業(yè)模式下，異型煙需單獨(dú)分揀、包裝，裝車整理時(shí)間長(zhǎng)，清點(diǎn)難度大，配送裝卸用時(shí)長(zhǎng)、易出錯(cuò)。引入異標(biāo)合一分揀系統(tǒng)后，這些問(wèn)題均得到有效改善。新系統(tǒng)作業(yè)模式下，常規(guī)煙、異型煙共線分揀包裝，煙包在配送時(shí)也不需要再進(jìn)行二次分揀，精簡(jiǎn)了流程，提高了效率。

——湖南省長(zhǎng)株潭煙草物流有限責(zé)任公司配送部負(fù)責(zé)人 劉 園