隨著新廠區(qū)、新車(chē)間的正式投產(chǎn)，易地技改后的安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司阜陽(yáng)卷煙廠進(jìn)入了高質(zhì)量發(fā)展的新紀(jì)元。卷接包車(chē)間在順利渡過(guò)產(chǎn)能恢復(fù)戰(zhàn)的關(guān)鍵期后也迎來(lái)了新挑戰(zhàn)，車(chē)間生產(chǎn)由三班制變成了兩班制，兩班制下的新班組面臨著生產(chǎn)線增加、卷煙機(jī)主力機(jī)型更新?lián)Q代、新的輔聯(lián)設(shè)備入駐和在線檢測(cè)系統(tǒng)升級(jí)等諸多嚴(yán)峻考驗(yàn)。面對(duì)考驗(yàn)，卷包人通過(guò)一系列措施，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全過(guò)程的科學(xué)型管理，打造高效嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)備管理體系，在最短的時(shí)間內(nèi)完成了搬遷后的產(chǎn)能恢復(fù)工作。

作為生產(chǎn)型班組，追求設(shè)備綜合效率、保障設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)是最基本的工作，同時(shí)也承擔(dān)著企業(yè)設(shè)備管理工作執(zhí)行落地的重要職責(zé)。基層班組的設(shè)備管理從廣義上來(lái)講是嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)間的設(shè)備管理制度，記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，匯總常規(guī)的產(chǎn)、質(zhì)、耗等量化數(shù)據(jù)。具體細(xì)化到平時(shí)的工作，就是設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的監(jiān)督檢查、設(shè)備運(yùn)行中的隱患排查、設(shè)備故障時(shí)的即時(shí)維修、當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后的總結(jié)和交接等工作。

易地技改對(duì)基層設(shè)備管理的構(gòu)架來(lái)說(shuō)是一次調(diào)整的機(jī)會(huì)，近年來(lái)，阜陽(yáng)卷煙廠堅(jiān)持本來(lái)的核心架構(gòu)，同時(shí)更多地細(xì)化管理目標(biāo)，加大執(zhí)行力度，打造更有活力、更有張力的班組設(shè)備管理體系，真正地讓設(shè)備”活”起來(lái)。

建立設(shè)備檔案

技改后的新車(chē)間現(xiàn)在有14條生產(chǎn)線定置，常規(guī)運(yùn)行13條線，每條生產(chǎn)線分為包裝機(jī)組和卷接機(jī)組。卷接機(jī)組分為兩種機(jī)型，包裝機(jī)組又分為三種機(jī)型，相同的設(shè)備有共性也有特性，不同的機(jī)組差別就更大，班組如何將這些設(shè)備有效的運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，將廠部和車(chē)間的設(shè)備管理制度轉(zhuǎn)變成內(nèi)在生產(chǎn)力，需要班組長(zhǎng)不斷學(xué)習(xí)設(shè)備管理新的理念，突破固定的設(shè)備管理思路，打造高效嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌嘟M級(jí)設(shè)備管理體系。

設(shè)備的運(yùn)行從常規(guī)保養(yǎng)開(kāi)始到生產(chǎn)結(jié)束設(shè)備排空，期間的每一個(gè)步驟都有標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程和完善的考核管理制度。班組在做好監(jiān)督管理的同時(shí)，要詳細(xì)了解不同機(jī)臺(tái)不同機(jī)型的每日運(yùn)行狀態(tài)，每臺(tái)設(shè)備都有差異性，每臺(tái)設(shè)備的重難點(diǎn)部位和常見(jiàn)的缺陷故障都不一樣，哪些部位需要班中定時(shí)清理保養(yǎng)，什么隱患需要重點(diǎn)關(guān)注等等。班組通過(guò)故障停機(jī)次數(shù)、停機(jī)時(shí)長(zhǎng)、和操作工的問(wèn)題反饋，把每臺(tái)車(chē)的設(shè)運(yùn)行狀態(tài)記錄下來(lái)并每周定時(shí)更行，每月橫向分析對(duì)比，給每一臺(tái)設(shè)備建立健康檔案和故障經(jīng)驗(yàn)庫(kù)，確保對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)掌握，以便提前制定對(duì)策查缺補(bǔ)漏。越是復(fù)雜的設(shè)備體系就越會(huì)凸顯出建立設(shè)備健康檔案的必要性 ，深入了解每一臺(tái)設(shè)備的健康檔案可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備由面到點(diǎn)的精準(zhǔn)化管控，更加高效解決設(shè)備問(wèn)題。

完善人員結(jié)構(gòu)

班組建設(shè)中常提及“班、校、家”的模式，目的是讓班組員工在工作的時(shí)候更好融入班組，釋放活力。

員工進(jìn)入工作崗位后相處最久的是設(shè)備，從某種意義上來(lái)說(shuō)設(shè)備應(yīng)該是我們最親密的“家人”，設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)說(shuō)到底最離不開(kāi)的還是人。

對(duì)于班組來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)過(guò)程中要想設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)一定是健康的設(shè)備配備高素質(zhì)高水平的操作工。所以把合適的員工安排到合適的機(jī)臺(tái)上，才能最大限度促進(jìn)人和設(shè)備的高效融合。班組一直注重對(duì)青年員工的正向引導(dǎo)，積極培養(yǎng)多能工和后備擋車(chē)工，建立班組人才庫(kù)，打造班組內(nèi)部人員成長(zhǎng)通道。多能工是現(xiàn)代化工廠必備的人員結(jié)構(gòu)配置，多能工不僅能優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)還能最大限度的提高團(tuán)隊(duì)意識(shí)，通過(guò)多能工的潤(rùn)滑作用讓同一條生產(chǎn)線的不同機(jī)型操作工產(chǎn)生良性的化學(xué)反應(yīng)。后備擋車(chē)工讓青年員工看到機(jī)會(huì)，找準(zhǔn)方向，努力提升自身技術(shù)水平的同時(shí)在班組內(nèi)部形成鯰魚(yú)效應(yīng)，讓更多的操作工專(zhuān)注設(shè)備運(yùn)行。對(duì)于操作工的技能水平提升，班組多措并舉通過(guò)各類(lèi)勞動(dòng)競(jìng)賽和輪崗轉(zhuǎn)訓(xùn)加速換代機(jī)型操作工的技術(shù)升級(jí)。

統(tǒng)籌落實(shí)方案

高效嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)備管理體系需要基層班組合理統(tǒng)籌執(zhí)行才能有效落地，生產(chǎn)運(yùn)行班組在設(shè)備管理中堅(jiān)持“一保三查”思路即保安全，查隱患，查保養(yǎng)效果，查檢修效果。

崗位安全操作規(guī)程是設(shè)備管理最基本的紅線。不管是車(chē)間級(jí)還是班組級(jí)的設(shè)備管理，確保人身安全，設(shè)備安全和質(zhì)量安全都是基層員工開(kāi)展工作的前提條件。

按照車(chē)間設(shè)備管理要求，班組對(duì)設(shè)備進(jìn)行定時(shí)定點(diǎn)巡檢，提倡“以養(yǎng)代修，責(zé)任到人”，設(shè)備的保養(yǎng)工作是設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，班組嚴(yán)格按照保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定動(dòng)作和保養(yǎng)效果把好設(shè)備保養(yǎng)關(guān)。及時(shí)交流點(diǎn)檢巡檢情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)確認(rèn)并消除。

設(shè)備檢修的好壞直接影響到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，車(chē)間要求班組要嚴(yán)把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)，對(duì)于設(shè)備故障原因，找出癥結(jié)，正確解決，建立設(shè)備故障經(jīng)驗(yàn)庫(kù)，確保班中即時(shí)維修的時(shí)候最大限度節(jié)約等待時(shí)間。

基層班組的設(shè)備管理是車(chē)間設(shè)備管理制度的執(zhí)行落地，是從面到線再到點(diǎn)的層層分解和目標(biāo)放大。為此，技改后，阜陽(yáng)卷煙廠卷包車(chē)間還著力構(gòu)建完善班組級(jí)設(shè)備管理體系，形成班組內(nèi)的內(nèi)控文件，構(gòu)建班組內(nèi)部的防風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制，在安全生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。