重慶中煙工業(yè)有限責(zé)任公司重慶卷煙廠制絲生產(chǎn)線是一條純國產(chǎn)設(shè)備制絲線，至今已連續(xù)運(yùn)行16年，年故障停機(jī)率保持在0.05%左右，各項工藝指標(biāo)達(dá)到煙草行業(yè)中上水平。

國產(chǎn)老設(shè)備如何實現(xiàn)設(shè)備生命周期“逆生長”？重慶卷煙廠有著自己的答案。

管理“軟實力”提升運(yùn)行“硬水平”。為保證產(chǎn)品達(dá)產(chǎn)達(dá)效，重慶卷煙廠從精益管理、專業(yè)管理、規(guī)范管理入手，做精做細(xì)做實設(shè)備多維度清潔保養(yǎng)；執(zhí)行“定機(jī)、定人、定時”三定設(shè)備點巡檢和夜班精準(zhǔn)預(yù)防性維修機(jī)制，讓設(shè)備故障隱患無處“藏身”。同時，引入交叉維修效果驗證機(jī)制，確保設(shè)備維修返修率保持在零位；利用ERP全流程模式深入把控工藝過程，持續(xù)提升設(shè)備運(yùn)行水平。

為適應(yīng)企業(yè)高速發(fā)展的需要，重慶卷煙廠將設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新放在首位，制絲車間涌現(xiàn)出一大批高級技師和專家骨干。近年來，車間先后開展小改小革240余項，技術(shù)類質(zhì)效改善措施23項，取得QC攻關(guān)成果28個，累計授權(quán)發(fā)明專利2項、實用新型專利30余項。針對做精中支煙制絲，車間對“兩整形一精調(diào)”（對煙葉的整形、煙絲的整形和加香加料、切絲干燥等關(guān)鍵工序精調(diào)）進(jìn)行了深入探索。研制松散回潮機(jī)后加水系統(tǒng)，解決切片工藝物料水分控制穩(wěn)定性差的問題；研制梗絲摻配可調(diào)式計量管，提高梗絲摻配均勻性；加裝加料前大葉整形裝置，優(yōu)化煙絲中長中絲比例……這些技術(shù)上的大膽革新，確保了設(shè)備狀態(tài)始終跟得上生產(chǎn)需求，持續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

同時，重慶卷煙廠高度重視人才培養(yǎng)工作，搭建技能比武平臺，建立設(shè)備維修寶庫，促進(jìn)維修典型案例視頻傳播，日益壯大技能人才隊伍。目前，制絲車間共培養(yǎng)高級技師9人、維修類技師5人、操作類技師1人。去年，張斌技能大師(工匠)創(chuàng)新工作室成立，車間依托工作室大力開展技能人才隊伍建設(shè)，為設(shè)備管理工作提供了堅實的人才支撐。