新型物流設(shè)備YP113型裝封箱機(jī)是許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司富思特公司合作研發(fā)產(chǎn)品，具有全自動化條煙輸送系統(tǒng)以及高精度智能機(jī)械手臂抓取功能，可以自動實現(xiàn)條煙裝箱及封箱功能，是一款市場需求量較高的工業(yè)物流產(chǎn)品。

前不久，YP113型裝封箱機(jī)進(jìn)入公司內(nèi)部調(diào)試階段，但在調(diào)試過程中卻遇到了一個不大不小的難題。

裝封箱機(jī)運行過程中最重要的步驟是機(jī)械手臂一次抓取50條條煙，放置到輸送帶上再進(jìn)行包裝，大量的條煙在裝封箱機(jī)調(diào)試過程中必不可少。經(jīng)技術(shù)人員及現(xiàn)場調(diào)試人員的實際測算，至少需要8至10整箱的條煙，也就是大約500條左右的條煙才能滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)條件，但用戶無法供給調(diào)試所需條煙。因為煙草的特殊性，條煙買賣受嚴(yán)格管控，數(shù)量如此之多，如果購買對公司來說是一項不小的開支。

在前一批裝封箱機(jī)調(diào)試時，富思特公司制造部曾嘗試使用膠制條盒煙代替條煙進(jìn)行試驗，可是膠制條盒煙雖然在尺寸形狀方面能夠滿足試驗要求，可由于其材料的特殊性，其重量與實際的條煙有一定偏差，而機(jī)械手臂的抓取功能的試驗精度要求嚴(yán)格，正常條煙的重量偏差需控制在5g以內(nèi)，膠制條盒煙的重量不滿足調(diào)試要求，并且膠制條盒煙與設(shè)備輸送帶的摩擦力較大，極易造成輸送帶的皮帶斷裂和卡阻，導(dǎo)致設(shè)備無法在短時間內(nèi)調(diào)試至最佳生產(chǎn)狀態(tài)。

怎樣獲得各方面性能都適合設(shè)備調(diào)試的條煙，成了裝封箱機(jī)調(diào)試工作中的頭等難關(guān)。不解決條煙問題，就會耽誤整個訂單的生產(chǎn)進(jìn)度。

困難面前，制造部電裝單元迅速成立攻堅小組，由技術(shù)骨干李勝偉作為組長，黨員帶領(lǐng)群眾行動起來，針對這個問題展開專題研討，尋求最合適的解決方案。經(jīng)過與公司技術(shù)人員和經(jīng)驗豐富的調(diào)試人員多次交流探討和現(xiàn)場論證，最終得到一種較為成熟的方案：首先通過多方協(xié)調(diào)，用戶同意提供條煙包裝盒用紙用于設(shè)備調(diào)試工作，接下來便是在紙盒里面進(jìn)行填充，以盡可能一比一還原真實的條煙狀態(tài)，不僅僅是重量，填充出來的條煙軟硬度、飽和度以及條煙表面的光潔度等綜合性能都要滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)條件。經(jīng)過多次反復(fù)對比試驗，在不斷試錯中總結(jié)經(jīng)驗，最終確定大致要用四步得到符合設(shè)備運轉(zhuǎn)的條煙“工裝”。

——在配重上，從用戶方面了解到他們所生產(chǎn)的條煙的重量每條大致在201克，而YP113型裝封箱機(jī)的機(jī)械手臂每次抓起50條煙，這就要求條煙工裝的重量不能偏差過大，否則設(shè)備報警，便無法正常運行，因此選用了塑膠片，易剪裁，且成本低。

——在軟硬度上條煙在輸送過程中，有一個向上抬起的過程，如遇設(shè)備系統(tǒng)故障，條煙掉落會造成卡條，若條煙盒中使用硬度過高的材料填充，則會有損壞設(shè)備的風(fēng)險，因此應(yīng)盡可能選用質(zhì)地柔軟且不易形變的填充物，木塊過硬，絲束太軟，都不滿足要求。攻堅小組發(fā)現(xiàn)車間有許多快遞包裝盒和廢舊紙箱，軟硬度剛剛好，剪裁也非常方便，意想不到的廢舊紙箱卻派上了用場。

——在飽和度上，填充后的條煙“工裝”需要保證里面的填充物不會隨意晃動，在輸送帶上運行平穩(wěn)，被抓起時重心穩(wěn)定。這就要保證條煙“工裝”的飽和度。經(jīng)過測算，一層塑膠片，加兩層紙箱片，最后外側(cè)再包裹一層泡沫片的效果最佳，在剪裁尺寸合格的條件下，條煙“工裝”內(nèi)部的飽和度可以控制在95%至100%之間。

——在光潔度上，條煙“工裝”表面的光潔度可以保證在輸送帶上摩擦力減小，在通道上滑行更順暢無卡阻，同時大大避免了之前所使用的膠制條盒煙“工裝”的弊端。煙廠所使用的條煙盒表面包裝塑料紙為機(jī)用，且都是大批量采購的，車間這種用量太小是買不到的，且人工操作包裝極為不便。因此攻堅小組創(chuàng)造性地提出使用50mm寬的透明膠帶纏繞一圈，不僅能增加表面光潔度，而且對條煙“工裝”也是一種保護(hù)，成本低，效果顯著，可以反復(fù)循環(huán)使用，節(jié)能降耗，保障生產(chǎn)。

根據(jù)此方案，攻關(guān)小組試制了一批新型條煙“工裝”，而此時，車間的兩臺成都和張家口的YP113型裝封箱機(jī)剛好進(jìn)入實物調(diào)試階段，制作好的新型條煙“工裝”馬上投入使用。經(jīng)過現(xiàn)場反復(fù)試驗，新型條煙“工裝”在設(shè)備上運轉(zhuǎn)良好，裝封箱機(jī)的一次運轉(zhuǎn)合格率大大增加，減少了停機(jī)檢修的次數(shù)，縮短了整機(jī)調(diào)試的時間，調(diào)試設(shè)備所需輔助人員從原來的5名精簡到現(xiàn)在的2名，成功達(dá)到設(shè)計目的，大大提高了設(shè)備調(diào)試效率，為YP113型裝封箱機(jī)的按期交付率提供了有力保障。