在山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青州卷煙廠卷包車間,小盒成像檢測班前點(diǎn)檢試樣作為質(zhì)量管控的有效措施,能夠避免不合格品進(jìn)入下一道工序。但點(diǎn)檢試樣時需要三人配合完成,一人盤車、一人放置樣品、一人攔截。
包裝電氣維修工李衛(wèi)東(右)和陳巖在5#包裝機(jī)前安裝調(diào)試小盒成像檢測裝置。
這樣不僅耗費(fèi)時間與精力,而且需要盤車讓輸送帶運(yùn)行,盤車時操作工不能進(jìn)行衛(wèi)生清理等工作,否則可能會誤傷。
為此,卷包車間精益改進(jìn)小組近日開展頭腦風(fēng)暴,尋找解決辦法。經(jīng)過大家的共同商討,最終明確了設(shè)計思路:在小盒包裝機(jī)加裝輸送帶單獨(dú)控制裝置,能夠單獨(dú)控制開關(guān)及攔截未剔除樣品。
有了思路后,說干就干,包裝電氣維修工李衛(wèi)東和王建成、陳巖一起翻閱資料,研制點(diǎn)檢傳送帶自動化裝置,確保點(diǎn)檢時可通過控制開關(guān)單獨(dú)運(yùn)行輸送帶,放置樣品進(jìn)行點(diǎn)檢,如有未剔除樣品可自行攔截,避免與合格品混淆。
隨著裝置進(jìn)入安裝調(diào)試階段,一系列的問題也隨之而來。調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn),安裝之后存在信號交互問題影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),攔截未剔除樣品不靈敏,運(yùn)行時間較長……面對問題,大家集思廣益,迎難而上,最終確定添加自鎖、互鎖、隔離控制電路,同時優(yōu)化運(yùn)行時間,將運(yùn)行時間設(shè)置為15秒。
功夫不負(fù)有心人,點(diǎn)檢傳送帶自動化裝置研制成功,有效減少了人力投入,由原來三人配合完成變?yōu)橐蝗霜?dú)立完成,并且變?yōu)殚_關(guān)單獨(dú)控制,無需手動盤車,不耽誤操作工進(jìn)行衛(wèi)生清理等工作,既保證安全了又提高了效率。
篤行致遠(yuǎn) 2024中國煙草行業(yè)發(fā)展觀察