問題描述：

如圖①，在ZB48硬盒包裝機(jī)中，五角輪又名“煙包傳遞輪”，其作用是將煙包從涂膠通道傳送至第一干燥鼓。由于煙包在五角輪部位時(shí)，膠水還處于未干狀態(tài)，所以該部位對(duì)煙包成型質(zhì)量影響較大。在設(shè)備運(yùn)行過程中，該部位可能會(huì)產(chǎn)生煙盒翹邊、煙包擠壞等，影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備效率，也增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖①

原因分析：

如圖②，五角輪模盒的側(cè)邊為活動(dòng)式，當(dāng)五角輪準(zhǔn)備接收煙包時(shí)，其兩側(cè)邊由凸輪控制實(shí)現(xiàn)打開動(dòng)作；待煙包提升器將煙包提升至五角輪模盒內(nèi)后，兩側(cè)邊再由彈簧控制實(shí)現(xiàn)合上動(dòng)作。由于彈簧的可壓縮性，導(dǎo)致五角輪模盒兩側(cè)邊每次合上之后的位置不能完全一致。如果該部位存在積膠等異物，或者輔料之間有輕微差異、運(yùn)動(dòng)部件阻力偏大等，都會(huì)造成側(cè)邊合上之后的位置不正確。在這種情況下，煙包從五角輪進(jìn)入干燥鼓時(shí)易造成煙盒翹邊或者煙包擠壞。

圖②

改進(jìn)措施：

如圖③，重新設(shè)計(jì)五角輪模盒，將活動(dòng)式側(cè)板改為固定式側(cè)板。改進(jìn)后的五角輪模盒呈一個(gè)“U”型整體，其寬度為煙包寬度，高度略低于煙包厚度。為避免煙包在提升時(shí)與固定式側(cè)板發(fā)生干涉，在兩個(gè)模盒中間設(shè)計(jì)了一個(gè)導(dǎo)向塊。

如圖④，改進(jìn)后，取消了模盒兩側(cè)護(hù)爪對(duì)煙包的夾緊功能，只保留限位功能，避免了護(hù)爪壓力不穩(wěn)定造成的一系列問題。同時(shí)，“U”型五角輪模盒增加了對(duì)煙包兩側(cè)面位置的約束，使煙包成型更好、定位更準(zhǔn)，進(jìn)出更加順暢。

圖③

圖④

效果驗(yàn)證：

改進(jìn)完成后，煙包質(zhì)量、設(shè)備停機(jī)、故障維修等方面的指標(biāo)水平均有較大提升。通過分析改進(jìn)前后連續(xù)3個(gè)月的數(shù)據(jù)，煙盒翹邊缺陷次數(shù)下降了87.5%，干燥鼓輸入堵塞故障次數(shù)下降了85%。同時(shí)，五角輪部位因煙盒折角和煙盒翹邊導(dǎo)致的維修時(shí)間下降了85.6%。本次改進(jìn)有效提高了ZB48包裝機(jī)的設(shè)備穩(wěn)定性，降低了維修強(qiáng)度，提高了工作效率。