在這個(gè)收獲的季節(jié)里，安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合肥卷煙廠煙絲庫系統(tǒng)升級項(xiàng)目歷經(jīng)兩個(gè)多月，取得階段性成果?，F(xiàn)在請大家與筆者一同走進(jìn)現(xiàn)場，看看煙絲庫的新變化。

新劃N條路——更合理的運(yùn)行路徑

提起煙絲庫，AGV小車擁堵是個(gè)困擾車間多年的問題。在此次煙絲庫升級改造過程中，項(xiàng)目組聚焦痛點(diǎn)進(jìn)行了攻關(guān)。

此前，煙絲庫AGV小車的運(yùn)行路徑過于單一，容易造成小車擁堵現(xiàn)象。為此，項(xiàng)目組成員對小車路徑進(jìn)行系統(tǒng)梳理，統(tǒng)計(jì)路徑圖中的不合理點(diǎn)，并聯(lián)合廠家開展路徑優(yōu)化。

小車等待點(diǎn)的調(diào)整優(yōu)化，不同貨位路徑的重新設(shè)計(jì)，人工維修位的路徑規(guī)劃……一系列結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的“另辟蹊徑”，帶來了煙絲庫AGV小車運(yùn)行效率的再提升。

“點(diǎn)”對“點(diǎn)”輸送——更高效的流程策略

在煙絲庫現(xiàn)場，一輛AGV小車正將15號站臺的箱蓋直接輸送至補(bǔ)給站臺——操作工們期盼多年的場景終于在此次升級改造中得以實(shí)現(xiàn)。

以往的作業(yè)過程一直存在一個(gè)“怪象”：剛?cè)霂斓南渖w立馬會被出庫補(bǔ)給到輸送線。過于呆板的業(yè)務(wù)流程徒增的是小車出入庫任務(wù)量，也進(jìn)一步限制了煙絲庫的生產(chǎn)效率。

推陳出新，方能精益求精。此次升級改造打破了原有煙絲庫業(yè)務(wù)流程的桎梏，對箱蓋補(bǔ)給流程機(jī)制進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，將其出入庫流程糅合拼接，可根據(jù)生產(chǎn)需求直接將輸送線上的箱蓋“點(diǎn)”對“點(diǎn)”輸送至相應(yīng)站臺，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程的高效提質(zhì)。

大屏乾坤多——更智能的系統(tǒng)集成

“滴、滴、滴……”一串急促的報(bào)警聲讓正在進(jìn)行巡查的師傅急忙往輸送機(jī)跑去，先是一區(qū)，再到三區(qū)，一圈下來，氣喘吁吁的他才確定了是四區(qū)的設(shè)備在報(bào)警。

只不過，這已是歷史場景了。現(xiàn)在，現(xiàn)場大屏解決了師傅們以前匆忙尋找故障點(diǎn)的慌亂。

輸送線設(shè)備的監(jiān)控畫面，實(shí)現(xiàn)了煙絲庫五個(gè)區(qū)域設(shè)備狀態(tài)的整合展現(xiàn)，便于操作工準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)；貨位和任務(wù)狀態(tài)的滾動(dòng)刷新，更加直觀展現(xiàn)了煙絲庫整體實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)；系統(tǒng)任務(wù)超時(shí)提醒，煙絲儲存超時(shí)鎖定，庫區(qū)空箱不足提示……系統(tǒng)的智能升級進(jìn)一步解放了人力。

道在日新，藝亦須日新，新者生機(jī)也。作為2022年合肥卷煙廠智能制造條線的重點(diǎn)工作之一，煙絲庫系統(tǒng)升級已初見成效。而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路上，他們將繼續(xù)堅(jiān)持守正創(chuàng)新，踐行精益理念，連點(diǎn)成線、聚線成面，為打造智能標(biāo)桿工廠不懈奮斗。