近期，常德煙草機械有限責(zé)任公司金工車間智造QC小組運用數(shù)字化、信息化手段改進(jìn)ZJ119型卷接機組刷絲輪座的加工工藝，以提高加工效率。

刷絲輪座是常德煙機公司ZJ119型卷接機組的核心零部件之一，為ZJ119型卷接機組均勻供絲發(fā)揮著重要作用。刷絲輪座形狀復(fù)雜，尺寸要求精度高，原生產(chǎn)加工方法需要耗費大量時間，經(jīng)常影響其他零件生產(chǎn)進(jìn)程。此次改進(jìn)試驗，智造QC小組引入先進(jìn)的計算機與制造軟件，優(yōu)化加工工藝、設(shè)計專用夾具，成功解決了手工編程精細(xì)度差、備料尺寸計算繁瑣等問題，極大簡化了加工程序，縮小了備料尺寸，消除了無效切削軌跡。

試驗表明，刷絲輪座的備料重量與改進(jìn)前相比降低了47%，加工時間縮短了29%，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效。同時，提高ZJ119刷絲輪座加工效率項目獲得湖南省第44次QC小組成果一等獎，金工車間智造QC小組被評為湖南省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組。

2021年以來，常德煙機公司金工車間陸續(xù)在CAM軟件推廣、機床虛擬加工等方面開展試點工作。本次QC成果是CAM軟件加工應(yīng)用的典型案例，不僅提高了ZJ119型卷接機組刷絲輪座的加工效率，還通過CAM軟件中的虛擬仿真模塊，完成了工藝設(shè)計從傳統(tǒng)手工編程向計算機輔助編程的轉(zhuǎn)變，為今后加工高精度的箱體和夾具提供了寶貴經(jīng)驗。