面對制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型任務(wù)，今年以來，許昌煙草機械有限責(zé)任公司機加車間依托公司生產(chǎn)資源管理平臺，在滿足工裝夾具快速查詢、科學(xué)裝配、高效借還的基礎(chǔ)上，不斷增強工裝夾具的信息化管理能力。

在機械加工過程中，工裝夾具具有定位工件位置、固定工件方向的作用，是保障零件質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的重要工具。機加車間物資種類多、規(guī)格復(fù)雜、數(shù)量龐大，共有工裝夾具1440種、刀具7000余把以及多種輔料信息。為進(jìn)一步清晰梳理物件信息，機加車間設(shè)計詳細(xì)的電子信息模板，建立工裝夾具信息庫，逐個完善工裝型號、規(guī)格等工裝夾具基礎(chǔ)檔案信息并錄入系統(tǒng)，做到工裝夾具查詢、組裝、借出、歸還、存放等全過程一碼追蹤，實現(xiàn)工裝夾具“一物一碼一位”的信息化管理。

眾多工裝夾具中，組合夾具元件多、夾具結(jié)構(gòu)需與加工中心走刀程序相適應(yīng)，首次加工使用時需反復(fù)調(diào)試，加工耗時長，這一直是許昌煙機公司多品種、小批量部件加工的痛點。如今，機加車間創(chuàng)造性實現(xiàn)了組合夾具信息化管理，他們將調(diào)試無誤的組合夾具整體賦碼，并綁定零件圖紙，操作工掃描圖紙條碼即可調(diào)用夾具信息，幫助他們在現(xiàn)場準(zhǔn)確快速使用、復(fù)裝夾具。

如今，組合夾具的三維建模與仿真裝配已成為信息化技術(shù)在現(xiàn)代化車間生產(chǎn)管理中的典型應(yīng)用。為進(jìn)一步降低組裝工作難度，機加車間依靠信息化手段將現(xiàn)有的組合夾具基礎(chǔ)元件進(jìn)行三維數(shù)字建模，確保每個模型與實物結(jié)構(gòu)尺寸一致。組裝工在組裝夾具時只需在信息庫中調(diào)用相關(guān)元件模型，便可在計算機中進(jìn)行仿真裝配，極大程度減少組合夾具的裝配成本、時間成本。同時，他們把仿真裝配的夾具數(shù)據(jù)直接儲存至夾具管理系統(tǒng)，將組裝夾具的信息化模型固化下來，編碼入庫，以科學(xué)、精益管理促進(jìn)車間降本增效。

工裝夾具信息化管理為車間高效生產(chǎn)帶來諸多利好，也為機加車間向現(xiàn)代化、智能化轉(zhuǎn)型打下了堅實數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。許昌煙機公司表示，將緊跟車間生產(chǎn)節(jié)奏，科學(xué)合理組裝新夾具，以信息化手段不斷提高零件加工精度和公司產(chǎn)品質(zhì)量。