為不斷強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程管理，近日，四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司什邡卷煙廠制絲車間針對(duì)部分重點(diǎn)牌號(hào)開展原料消耗測(cè)試。

車間提前對(duì)制絲生產(chǎn)線各消耗測(cè)試點(diǎn)位進(jìn)行梳理，明確具體測(cè)試要求。測(cè)試過(guò)程中，測(cè)試人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和需求，積極協(xié)調(diào)各工段操作人員，詳細(xì)測(cè)量記錄投入的片煙、薄片等原料的消耗情況，對(duì)增溫增濕工序筒體內(nèi)附著物、加工損耗以及各工序篩分裝置內(nèi)的篩分物進(jìn)行準(zhǔn)確稱量記錄。車間各生產(chǎn)班和工藝保障組相關(guān)人員緊密配合，順利完成了本次測(cè)試工作。

通過(guò)測(cè)試，車間了解了各條線消耗點(diǎn)位以及原料過(guò)程損耗情況，為后續(xù)深入分析研究過(guò)程損耗、進(jìn)一步提高出絲率、實(shí)現(xiàn)控本增效目標(biāo)提供了數(shù)據(jù)支撐。