“產(chǎn)量方面，9月份臺時產(chǎn)量環(huán)比提升4.9%；質(zhì)量方面，9月份成品檢驗得分同比提升0.5%，最高達100分......”在河南中煙洛陽卷煙廠月度生產(chǎn)通報中，多項數(shù)據(jù)均有明顯提升。

近年來，洛陽卷煙廠以生產(chǎn)制造提質(zhì)增效為著力點，構(gòu)建“五個標準化”設備管理模式，持續(xù)推動設備基礎管理精細化、標準化、系統(tǒng)化，不斷提高設備綜合效益水平。

轉(zhuǎn)變理念 讓方案落地更實

為持續(xù)推動車間生產(chǎn)制造提質(zhì)增效，洛陽卷煙廠引入新的設備維保理念，經(jīng)過多次基層調(diào)研，對輪保周期、輪保流程、零備件更換周期、零備件調(diào)整周期、設備運行參數(shù)進行了標準化的統(tǒng)一，形成了“五個標準化”設備維修保養(yǎng)機制。

“設備保養(yǎng)維修的標準化是一個過程，是不斷提高質(zhì)量、生產(chǎn)水平、保養(yǎng)效率的過程?！逼髽I(yè)負責人在車間調(diào)研中和維修工談道。

為推進“五個標準化”設備維保機制有效落地，企業(yè)負責人先后到車間多次調(diào)研，充分聽取職工意見建議，系統(tǒng)講解“五個標準化”的工作內(nèi)涵，向職工傳遞新的設備維保理念。

“方案落地，黨員先行。我們每一位黨員都要從自身做起，共同推進新的維保機制落地落實?！甭尻柧頍煆S卷包車間負責人在車間第三黨支部會議上作出了這樣的呼吁。

在廠部做好“五個標準化”設備維保機制的嚴密部署后，卷包車間積極響應，通過調(diào)整輪保組織方式，聚焦輪保關(guān)鍵人員理念轉(zhuǎn)變，發(fā)揮黨員、青年骨干等關(guān)鍵人員引領帶動作用，逐步將維修人員維保理念由原來的經(jīng)驗性維保向標準化、周期化、流程化輪保轉(zhuǎn)變。

嚴定標準 讓設備運行更穩(wěn)

“標準質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著工作質(zhì)量的高低?！?/p>

為此，洛陽卷煙廠深入研究制定標準編制模版，組建標準編寫小組，分專業(yè)分模塊組織培訓、編寫，通過逐臺上機驗證、組織集中評審，確保標準編寫質(zhì)量。

“護煙爪寬度14.5mm，長度26mm?！睓C組維修工陳師傅邊核對著手里的表格邊調(diào)整著零部件的參數(shù)。

這個表格實際上記錄著需要定期調(diào)整的關(guān)鍵部件清單和具體參數(shù)。洛陽卷煙廠針對需要周期性調(diào)整的25個關(guān)鍵部件，分機型制定了3個部件調(diào)整周期清單，通過點對點的方式確定要調(diào)整的部位、周期和參數(shù)，讓每一個零部件的調(diào)整都有“跡”可循，避免以往因“經(jīng)驗性”調(diào)整而引發(fā)的設備運行故障，影響正常生產(chǎn)。

“李師傅，咱車2號輪模盒到時間了，該輪保了啊！”包裝機維修工李師傅對機臺操作工提醒道。

“好嘞，我留意著時間呢！”

他們說的時間其實就是設備零部件的輪保周期，是“五個標準化”中的重要一環(huán)。洛陽卷煙廠根據(jù)卷接包機型特點，梳理出了300余個維保部位，明確具體維護技術(shù)標準，嚴格遵循零備件調(diào)整、更換周期，突出設備重點保養(yǎng)部位與整體保養(yǎng)的均衡，確保對機器進行全面精細地檢測保養(yǎng)，讓機組設備運轉(zhuǎn)“無憂”，更加穩(wěn)定。

強化執(zhí)行 讓保養(yǎng)效率更高

“崔師傅，這是你們機臺的標準清單?！避囬g設備管理員喬傳卓逐一在各機臺張貼“五個標準化”的機臺檔案。

為便于標準執(zhí)行，洛陽卷煙廠因“機”制宜，制定各機臺相應的標準檔案，實行標準“一機一檔”管理，將標準目視化、便攜化、隨處化，讓標準“上手、上機（設備）、上臺（操作臺）”，實現(xiàn)標準隨時可查，提升標準執(zhí)行效率。

“零部件拆裝流程不統(tǒng)一，有時拆不下?lián)p傷機器，有時拆下又裝不上去，這將影響日常停機保養(yǎng)效率。”

“各機臺的備件更換情況都要用表格進行記錄，不同廠家備件又不盡相同，備件管理十分復雜?！?/p>

.......

在“五個標準化”推進會上，設備各模塊相關(guān)負責人你一言，我一語地交流道。

針對此類痛點問題，洛陽卷煙廠成立攻關(guān)小組，巧用數(shù)字化手段，推動標準的執(zhí)行。充分發(fā)揮青年職工專業(yè)優(yōu)勢，研發(fā)數(shù)字化虛擬拆裝實驗工具，常態(tài)化模擬演練，幫助維修工形成拆裝“肌肉效應”，提高保養(yǎng)效率。自主開發(fā)零備件管理系統(tǒng)，設置備件庫存上下限及消耗預警，解決了以往備件管理復雜、機組數(shù)據(jù)無序等難題.......

此外，還成立了“五個標準化”監(jiān)督小組，隨機抽查維保質(zhì)量和周期進度，檢查結(jié)果納入維修工積分制管理，督促標準執(zhí)行。

從轉(zhuǎn)變維保理念到注重標準質(zhì)量，再到強化標準執(zhí)行，洛陽卷煙廠設備維?！拔鍌€標準化”一直在扎實推進。自8月份該維保模式探索實施以來，設備運行效率大幅提高，卷煙質(zhì)量指標穩(wěn)步提升，生產(chǎn)消耗指標有效降低，洛陽卷煙廠實現(xiàn)了生產(chǎn)制造水平的“兩升一降”。

“兩升一降”是“五個標準化”落地效果的體現(xiàn)。而車間操作工口中說的“設備越來越聽話，我們越來越省心”，則是對“五個標準化”最高的評價。