今年以來，江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南昌卷煙廠設(shè)備管理科聚焦設(shè)備管理瓶頸和難點問題，深化設(shè)備運行分析，強化異常管理，促進設(shè)備效能進一步提升。

完善設(shè)備運行分析應(yīng)用機制。堅持每周開展全廠設(shè)備運行情況分析，優(yōu)化設(shè)備周、月分析報告模板，結(jié)合產(chǎn)質(zhì)耗短板開展設(shè)備運行分析，形成措施固化到位。

健全設(shè)備故障分析解決機制。建立2小時以上故障及影響生產(chǎn)、制絲斷料等典型故障分析機制，形成糾正預(yù)防措施73項，進一步完善設(shè)備千箱停機日分析機制，及時跟蹤解決卷接機堵搓板、包裝機煙支輸送部位停機次數(shù)較多等問題。

建立設(shè)備異常銷號管理機制。系統(tǒng)梳理技改以來新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝消化情況，形成關(guān)鍵設(shè)備問題清單，明確異常解決計劃，動態(tài)收集設(shè)備異常，重點解決了激光除雜堵料、翻箱機銅套磨損、ZJ118機組流化床溫度過高等問題。