為促進黨建與業(yè)務(wù)深度融合，充分發(fā)揮黨員先鋒模范作用，今年以來，四川中煙工業(yè)有限責任公司西昌卷煙廠組建攻堅團隊，開展“提高YB45包裝機6/7號輪調(diào)整質(zhì)效”項目攻堅，現(xiàn)已取得顯著成效。

去年，卷包車間生產(chǎn)煙包存在盒蓋不齊、小盒煙包不方正、斜角漏白等質(zhì)量缺陷，需要對盒成型及輸送通道的位置和尺寸進行糾正。在糾正過程中，調(diào)整6/7號輪導板平行度時，存在耗時過長且需要反復(fù)調(diào)整等難點，調(diào)整效率較低，不利于提升生產(chǎn)質(zhì)效。

面對這一難題，黨員攻堅團隊深入分析，發(fā)現(xiàn)調(diào)整6/7號輪煙包輸送及干燥弧形導板過程中，全憑操作工個人經(jīng)驗，缺乏固定參照工具。團隊針對問題癥結(jié)開展頭腦風暴，嘗試將圓規(guī)、百分表、高度尺、深度尺等測量工具進行組合設(shè)計，確定出工裝的大致模型和定位基準。經(jīng)在設(shè)備上進行驗證和適應(yīng)性修改，攻堅團隊對工裝反復(fù)調(diào)整優(yōu)化，最終設(shè)計出6/7號輪導板調(diào)整工裝。

6/7號輪平行度調(diào)整工裝投入使用后，調(diào)整平均耗時由原來的52分鐘降低至20.5分鐘，車間因相關(guān)質(zhì)量缺陷導致的年平均扣分由8.7分降至3.4分，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。