近日，常德煙草機械有限責(zé)任公司金工車間回轉(zhuǎn)單元完成智能化物流模式切換，有效降低了物流勞動強度，提高了車間物料流轉(zhuǎn)的可追溯性，同時與物流倉儲管理系統(tǒng)深度集成，確保了物流的準確、高效、靈活調(diào)度。

根據(jù)常德煙機公司關(guān)于生產(chǎn)車間智能化轉(zhuǎn)型的相關(guān)計劃要求，金工車間結(jié)合自身離散型制造特點，制定了車間級的智能工廠建設(shè)規(guī)劃，智能物流及倉儲是其中的重要一環(huán)。

金工車間以回轉(zhuǎn)單元作為智能化物流的試點單元，對現(xiàn)有的人工物流形式進行了升級，通過引入高密度、低流量的四向車密集庫和隱形叉車式頂升AGV等智能設(shè)備，配合智能調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)了零件和非產(chǎn)品物料基于工藝流程的工序級自動流轉(zhuǎn)。

金工車間表示，將繼續(xù)以智能制造為引領(lǐng)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升設(shè)備性能、引入創(chuàng)新技術(shù)，推動車間的全面數(shù)字化、自動化和智能化，為常德煙機公司高質(zhì)量發(fā)展注入力量。