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以“綠色”之名為發(fā)展“上分”

2024年10月18日 來源:東方煙草報(bào) 作者:王敏
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0.6162噸標(biāo)煤/噸絲!

2023年,珠海醋酸纖維有限公司噸絲束耗標(biāo)煤實(shí)現(xiàn)同比下降0.6%。這個(gè)數(shù)字,使其能耗水平處于二醋酸纖維素絲束生產(chǎn)企業(yè)領(lǐng)跑地位,繼續(xù)領(lǐng)先國際同行。

推動(dòng)發(fā)展綠色化、低碳化,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。近年來,面對原材料價(jià)格波動(dòng)、能源消耗成本上升以及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高等多重挑戰(zhàn),珠纖公司堅(jiān)持綠色發(fā)展理念,通過自主技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)智賦能新材料新技術(shù)應(yīng)用、碳排放和節(jié)能管理等多方面的創(chuàng)新實(shí)踐,努力提升綠色供給能力,推進(jìn)降本增效,展現(xiàn)了強(qiáng)勁的綠色發(fā)展動(dòng)力。

自主研發(fā) 技術(shù)升級

今年5月14日,珠纖公司蒸餾塔釜液熱量全面高效利用項(xiàng)目順利通過72小時(shí)考核。該項(xiàng)目使塔釜液經(jīng)閃蒸再壓縮制取蒸汽直接用于生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí),也使閃蒸后的塔釜液全部用于稀丙酮加熱成為現(xiàn)實(shí)。截至9月30日,該項(xiàng)目已為全公司節(jié)約蒸汽5050余噸,扣除電耗增加量,節(jié)約標(biāo)煤419噸。

這是珠纖公司在節(jié)能技術(shù)應(yīng)用方面不斷創(chuàng)新的生動(dòng)寫照。他們通過自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)推動(dòng)一系列節(jié)能項(xiàng)目落地落實(shí)。

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水吸收裝置。

以自主研發(fā)的水吸收工藝代替之前的活性炭吸附工藝,噸絲產(chǎn)品綜合能耗下降27.7%、噸絲丙酮消耗量下降近59.3%?!拔覀冏灾餮邪l(fā)的水吸收法丙酮回收工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)了能耗更低、排放更少、操作更簡單、連續(xù)運(yùn)行更加安全穩(wěn)定,具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益?!敝槔w公司工程師邱偉明介紹,該項(xiàng)目已全面實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,屬國內(nèi)首創(chuàng),達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

目前,珠纖公司紡絲機(jī)“四改六”研發(fā)項(xiàng)目已投入使用,再次取得醋酸纖維柔性化生產(chǎn)技術(shù)的新突破。該項(xiàng)目突破了在限制空間條件下生產(chǎn)線擴(kuò)能50%的集成化設(shè)計(jì)等多項(xiàng)難題,在有效提升特規(guī)絲生產(chǎn)效能的同時(shí),提高了整體生產(chǎn)系統(tǒng)的溶劑回收效能,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排,降低了生產(chǎn)成本。

研發(fā)新技術(shù),應(yīng)用新工藝,挖掘新潛能……正如珠纖公司黨委負(fù)責(zé)人黃驊所言,他們秉持“安全、綠色、創(chuàng)新、共贏”的理念,堅(jiān)持標(biāo)桿導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向抓創(chuàng)新,加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作,深挖生產(chǎn)、工藝、設(shè)備全流程節(jié)能潛力,通過創(chuàng)新解決“卡脖子”技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的有效提升。

數(shù)智賦能 質(zhì)效升級

日前,在珠纖公司中控室,記者看到工藝人員緊盯大屏上的設(shè)備數(shù)據(jù)趨勢圖,發(fā)現(xiàn)異常后立即通過自控系統(tǒng)進(jìn)行干預(yù)。質(zhì)量工程師馬佳泰介紹說,全廠監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對整個(gè)廠區(qū)的設(shè)備監(jiān)控全覆蓋,結(jié)合最新的集散控制系統(tǒng),大大提高了生產(chǎn)監(jiān)控的智能化水平與工作人員對異常處理的響應(yīng)速度和效率。

生產(chǎn)現(xiàn)場的背托式AGV小車高效運(yùn)轉(zhuǎn),有條不紊地將貨物運(yùn)送到指定位置;打造以虛擬貨架代替實(shí)體貨架的智能倉儲(chǔ)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)貨物智能管理,降低生產(chǎn)成本和能源消耗;研發(fā)自動(dòng)行車輸送系統(tǒng)和弧形壓頭打包技術(shù),提高工作效率,在產(chǎn)能翻倍的情況下,打包作業(yè)人員由最初的12個(gè)減少到8個(gè)……在珠纖公司,數(shù)智賦能企業(yè)提質(zhì)增效的事例無處不在。

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穿梭于車間的AGV小車。

“數(shù)字化、智能化是提升企業(yè)生產(chǎn)能力、管理能力的重要手段,能有效助力企業(yè)寫好綠色低碳、節(jié)能降耗這篇文章?!敝槔w公司副總經(jīng)理吳超平告訴記者,他們將生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)納入節(jié)能管理,發(fā)揮數(shù)字技術(shù)在提高資源效率、環(huán)境效益、管理效能等方面的作用。

——加強(qiáng)節(jié)能減排系統(tǒng)化體系化管理,引入能源管理體系,建立并認(rèn)證環(huán)境管理體系,針對重要環(huán)境因素制定環(huán)境管理方案,定時(shí)開展能源因素識(shí)別評審、控制,為持續(xù)節(jié)能降耗提供較好的制度保障。

——優(yōu)化能源管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)能源智慧管理,控制生產(chǎn)過程能耗,2023年噸絲束耗標(biāo)煤較2020年下降7%,進(jìn)一步提升了能源管理的規(guī)范化、信息化、數(shù)字化水平,賦能綠色轉(zhuǎn)型。

——全面推動(dòng)PI系統(tǒng)應(yīng)用出成果,深挖生產(chǎn)過程管理提質(zhì)增效潛能,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理,同時(shí)開展碳管理體系貫標(biāo),推動(dòng)公司碳排放管理工作更加規(guī)范、系統(tǒng)、科學(xué)。

減排增效 管理升級

2022年12月,珠纖公司熱動(dòng)生產(chǎn)部在工作診斷中發(fā)現(xiàn),優(yōu)化冷凍水和循環(huán)水分配能顯著節(jié)能。他們隨即與制漿丙酮生產(chǎn)部合作,通過調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)、降低循環(huán)水溫度、優(yōu)化供水、實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)備等有效降低能耗,并形成可復(fù)制的節(jié)能經(jīng)驗(yàn),通過管理方式的革新實(shí)現(xiàn)了零成本降本增效,2023年節(jié)約系統(tǒng)總用電量275萬千瓦時(shí)、節(jié)約成本195萬元。

“節(jié)能管理是珠纖公司可持續(xù)發(fā)展的重要保障。通過優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)和強(qiáng)化管理措施,我們有效降低了能耗和碳排放,促進(jìn)了綠色生產(chǎn)。”吳超平介紹,他們深挖節(jié)能發(fā)展?jié)摿?#xff0c;打出了一套節(jié)能降耗的“組合拳”——

以精益管理為核心,工藝節(jié)能研究項(xiàng)目和公用介質(zhì)系統(tǒng)節(jié)能研究項(xiàng)目順利推進(jìn),冷凍水泵節(jié)能優(yōu)化改造、冷水機(jī)組改造、空調(diào)二次風(fēng)及三維熱管應(yīng)用研究等均取得顯著成效,能源利用效率不斷提高;

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光伏發(fā)電設(shè)備。

充分利用新能源,于2023年啟動(dòng)首期光伏發(fā)電項(xiàng)目,2024年二期光伏發(fā)電項(xiàng)目并網(wǎng)發(fā)電,同時(shí)采用光導(dǎo)管照明系統(tǒng),利用自然光進(jìn)行室內(nèi)照明,不僅無需用電,還因其良好的隔熱保溫性能減少了室內(nèi)熱負(fù)荷;

……

2020年被認(rèn)定為珠海市第一批清潔生產(chǎn)企業(yè),2022年1月入選工業(yè)和信息化部2021年度綠色工廠名單;醋酸纖維綠色關(guān)鍵工藝系統(tǒng)集成項(xiàng)目入選國家級綠色制造系統(tǒng)集成項(xiàng)目,綠色高效丙酮回收工藝技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用項(xiàng)目獲中國煙草總公司科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)、“創(chuàng)新珠?!笨茖W(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)并被評為廣東省優(yōu)秀科技成果……珠纖公司降本增效、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的綠色發(fā)展之樹碩果累累。

“我們將向著更加綠色、高效、可持續(xù)的未來奮勇前行,腳踏實(shí)地走好珠纖公司綠色低碳循環(huán)發(fā)展之路。”黃驊鏗鏘有力地說。

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