近年來，秦皇島煙草機械有限責任公司立足行業(yè)發(fā)展大局，找準自身角色定位，充分發(fā)揮結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)優(yōu)勢特點，通過鉆研焊接技術(shù)，引進先進鈑金、焊接設備，加強技能人才培養(yǎng)，著力打造特色突出的鈑金、焊接制造車間，為用戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品。

以精益制造項目為依托，秦皇島煙機公司積極應用先進焊接技術(shù)，持續(xù)深化鈑金、焊接技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新，實現(xiàn)激光切、激光焊、等離子等任務的套料加工，大幅提高了設備加工效率和板材利用率。

他們聚力攻關(guān)炒料板、流化床等零件在激光焊切設備的應用加工，加強KUKA激光焊手臂的功能研究，完成了隧道式回潮機流化床槽體的焊接及烘絲機炒料板的試制，提升了高精度零件焊接能力；細化鈑金柔性下料過程，制定“激光切割+倒鈍去毛刺處理+平板”一體化鈑金下料柔性系統(tǒng)方案，提升板材下料效率、質(zhì)量。

2024年，他們申報激光切套料編程等精益制造項目12項、QC成果4項。

同時，秦皇島煙機公司積極推進先進焊接設備深化應用，切實提高產(chǎn)品鈑金、焊接質(zhì)量。

在薄板焊接領(lǐng)域，他們引入中車激光焊、大族大功率光纖激光切、激光切管機、管路自動焊接機等先進設備，融合激光下料與機械加工功能，有效簡化加工流程，提高加工效率，促進加工范圍更大、加工種類更廣。

此外，秦皇島煙機公司加快推進輔助折彎平臺建設，通過引入應用通快折彎機，推動風分器倉體等大型厚板結(jié)構(gòu)零件實現(xiàn)輔助折彎加工，有效減少人力成本，操作安全性得到進一步提高；擴大小型靈巧型焊接機器人應用范圍，以橋架支架、皮帶機零件等批量零件加工為依托，通過綜合運用機器人焊接技術(shù)、零點快換技術(shù)、倒模技術(shù)等方式，大幅提高了批量零件的加工質(zhì)效。

在打造鈑金、焊接制造車間的過程中，秦皇島煙機公司堅持在創(chuàng)新實踐中發(fā)現(xiàn)人才、在創(chuàng)新活動中培育人才、在創(chuàng)新事業(yè)中凝聚人才的理念，加快培養(yǎng)與企業(yè)發(fā)展相適應的高技能人才，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展不斷注入新的生機與活力。

他們加強“一專多能”人才培養(yǎng)，促進員工積極學習新技術(shù)、新設備，持續(xù)增強綜合能力；鼓勵員工參加各層級職業(yè)技能大賽，持續(xù)調(diào)動員工積極性與創(chuàng)造性；組織一線焊接人員廣泛參與到激光焊、筒體自動焊、縫焊機、懸臂焊機等重點焊接設備工藝參數(shù)固化工作中去，加強對設備參數(shù)的詳細了解，提高設備操作能力。

秦皇島煙機公司表示，將堅持以打造先進鈑金、焊接樣板車間為目標，持續(xù)深化鈑金、焊接技術(shù)和先進設備應用，推動企業(yè)向智能化、數(shù)字化方向發(fā)展。

秦皇島煙機公司加工制造中心員工使用激光切管機進行切割作業(yè)。孫熠攝