11月2日，隨著一臺固定式機(jī)器人成功執(zhí)行快換托盤至零件入庫這一動(dòng)作，標(biāo)志著許昌煙機(jī)公司智能產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了連續(xù)48小時(shí)自動(dòng)化穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行，意味著該公司在智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展道路上邁出了重大步伐。

智能產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目是許昌煙機(jī)公司打造數(shù)字化生產(chǎn)車間，推動(dòng)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的重要引擎。工藝資源準(zhǔn)備是產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，項(xiàng)目組自主了設(shè)計(jì)了鼓輪、傳動(dòng)箱蓋等零件的產(chǎn)線加工方案，協(xié)同車間技術(shù)人員積極探索智能制造全流程，期間完成100余種產(chǎn)線零件工藝設(shè)計(jì)。經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)加車間、工程裝備部等多個(gè)部門不懈努力和通力合作，智能產(chǎn)線在連續(xù)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)、缺料預(yù)警、設(shè)備故障監(jiān)視等功能，產(chǎn)線自動(dòng)化程度和安全性都有了極大提高，產(chǎn)能和效能相較原有傳統(tǒng)生產(chǎn)方式有了大幅提升。

目前，智能產(chǎn)線可達(dá)到人工備料、固定式機(jī)器人上料至托盤智能貨架、軌道式機(jī)器人自動(dòng)上料、機(jī)床自動(dòng)加工、軌道式機(jī)器人自動(dòng)下料、固定機(jī)器人自動(dòng)將成品零件入庫儲存等全過程自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了全過程無人化生產(chǎn)、少人化值守的建設(shè)目標(biāo)。后期，許昌煙機(jī)公司將繼續(xù)探索智能產(chǎn)線有效推廣路徑，助力實(shí)現(xiàn)制造資源配置效率提升，推動(dòng)公司產(chǎn)品生產(chǎn)制造向數(shù)字化、智能化方向轉(zhuǎn)型。