問題描述

FOCKE701包裝機(jī)運(yùn)行過程中，涂膠反襯輥容易出現(xiàn)粘膠現(xiàn)象，導(dǎo)致煙包表面壓痕多、小盒表面粘膠以及小盒翻蓋無(wú)法正常打開等問題，不得不頻繁停機(jī)進(jìn)行清潔。據(jù)統(tǒng)計(jì)，操作人員平均每小時(shí)就需要清潔一次，每次清潔耗時(shí)約5分鐘，影響了設(shè)備生產(chǎn)效率，制約了整體生產(chǎn)進(jìn)度，增加了人員工作強(qiáng)度。

原因分析

通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程的觀察分析，發(fā)現(xiàn)涂膠反襯輥在商標(biāo)紙涂膠工序中，膠液易殘留在反襯輥表面（如圖①）。隨著設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這些殘留的膠液逐漸累積，從而產(chǎn)生粘膠現(xiàn)象。設(shè)備本身并未配備有效的自動(dòng)清潔裝置，僅依靠人工定期清潔難以及時(shí)清除粘膠。

改進(jìn)措施

設(shè)計(jì)一套自清潔裝置，并安裝在商標(biāo)紙涂膠反襯輥上（如圖②）。該清潔裝置固定在導(dǎo)軌上，每個(gè)反襯輥對(duì)應(yīng)安裝一個(gè)清潔輥。清潔輥采用圓形生化棉材質(zhì)，固定在清潔輥中間位置，設(shè)計(jì)為方便拆卸更換的結(jié)構(gòu)。借助壓緊裝置，使清潔輥緊密貼合在反襯輥的工作面上。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)，反襯輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清潔輥?zhàn)孕修D(zhuǎn)動(dòng)，其表面的生化棉材質(zhì)能夠自動(dòng)清除反襯輥上的膠液?？紤]到清潔輥在長(zhǎng)期使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)磨損，裝置特別設(shè)計(jì)了清潔輥上下調(diào)整模塊。清潔輥磨損后，可通過該模塊對(duì)清潔輥位置進(jìn)行調(diào)整，確保清潔輥與反襯輥工作面始終保持良好接觸。清潔輥更換簡(jiǎn)單、清洗方便且能夠重復(fù)使用。

實(shí)施效果

有效解決了因反襯輥粘膠導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。減少了反襯輥人工清潔頻次，從原先的平均一小時(shí)一次變?yōu)閮尚r(shí)一次，每天可減少停機(jī)時(shí)間50分鐘，顯著降低了停機(jī)頻率、提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

每次停機(jī)剔除的商標(biāo)紙數(shù)量減少，每天可少剔除60張商標(biāo)紙。按照每年250個(gè)工作日計(jì)算，每年預(yù)計(jì)可節(jié)約15000張商標(biāo)紙，有效降低了輔料消耗成本。

圖① 改進(jìn)前的商標(biāo)紙涂膠反襯輥。

圖② 加裝了自清潔裝置的商標(biāo)紙涂膠反襯輥。