近日，常德煙草機(jī)械有限責(zé)任公司綜合倉庫正式啟用物流數(shù)據(jù)監(jiān)控中樞系統(tǒng)，精準(zhǔn)賦能車間物料管理全程可視化。

該系統(tǒng)聚焦物流核心場景，以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)效率提升。系統(tǒng)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)料箱與托盤的物流動(dòng)態(tài)，從出庫到配送的全流程數(shù)據(jù)清晰可見，備料情況一目了然，為精準(zhǔn)決策提供了有力支撐。同時(shí)，非裝配計(jì)劃領(lǐng)料情況在系統(tǒng)上可實(shí)時(shí)更新，有效避免超領(lǐng)、錯(cuò)領(lǐng)，減少忘領(lǐng)，優(yōu)化物料管控。車間滯留容器的分布與數(shù)量可實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，及時(shí)疏通物流堵點(diǎn)，提高載具周轉(zhuǎn)率。此外，該系統(tǒng)還接入車間機(jī)器人集群的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測，可監(jiān)測車間內(nèi)各機(jī)器人的利用情況與充電區(qū)實(shí)時(shí)情況，管理人員可實(shí)時(shí)掌握并快速響應(yīng)異常。

物流數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)的上線運(yùn)行全方位提升了倉庫的智能化水平，使倉儲(chǔ)物流運(yùn)作更加透明、高效，有效推動(dòng)了供應(yīng)鏈步入數(shù)字化管理新時(shí)代，為公司生產(chǎn)運(yùn)營注入強(qiáng)勁動(dòng)力。