當(dāng)冰冷的機(jī)器擁有了“智慧”，工廠的日常生產(chǎn)會發(fā)生怎樣的變化？

在上海，它讓設(shè)備在黑暗中精準(zhǔn)運轉(zhuǎn)；在浙江杭州，它是“維修體檢官”；在重慶，它最擅長為產(chǎn)線實時“打分”；在云南玉溪，它化身“裝車特種兵”；在湖南常德，它是風(fēng)雪中不知疲倦的“安全智巡俠”……近年來，隨著煙草行業(yè)全力推動制造工廠向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化深刻轉(zhuǎn)型，一批能夠自主感知、智能判斷、實時預(yù)警的“數(shù)智工友”，正悄然走進(jìn)生產(chǎn)制造和管理一線。

當(dāng)這些智能設(shè)備成為“新工友”，產(chǎn)業(yè)工人也正轉(zhuǎn)型為駕馭科技的“新匠人”。他們不再只是操作者，更是系統(tǒng)的指揮者、數(shù)據(jù)的解讀者，與“數(shù)智工友”一同，將傳統(tǒng)經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為精準(zhǔn)算法，將重復(fù)勞動升維為智慧管控，共同繪就人機(jī)協(xié)同的生產(chǎn)新圖景。

它，是“節(jié)能降耗標(biāo)兵”

深夜，上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司上海卷煙廠件煙庫碼垛區(qū)空無一人，自動化碼垛設(shè)備仍在精準(zhǔn)抓取碼垛件煙。此時，這里只有設(shè)備的指示燈在亮著，一位看不見的特殊“工友”在默默守候現(xiàn)場。

這位“工友”，便是工廠黑燈項目研發(fā)的“智能聯(lián)動控制系統(tǒng)”，它依托設(shè)備信號感知與照明邏輯判斷，實現(xiàn)“設(shè)備運行即熄燈、異常觸發(fā)即亮燈”的智能響應(yīng)，成為工廠推進(jìn)節(jié)能降耗、踐行綠色智造的關(guān)鍵一員。

“要讓設(shè)備‘會說話’，照明‘能聽懂’，可不容易?！必?fù)責(zé)智能控制裝置開發(fā)的維修電工組長回憶道。為實現(xiàn)設(shè)備運行與照明的智能聯(lián)動，項目團(tuán)隊需將多種設(shè)備的運行信號，精準(zhǔn)集成至照明控制中樞。

工廠團(tuán)隊在不同工況下采集信號、調(diào)試邏輯，最終使這位“數(shù)智工友”成熟上崗：當(dāng)設(shè)備正常運行時，照明系統(tǒng)保持關(guān)閉；一旦設(shè)備發(fā)出異常信號，對應(yīng)區(qū)域照明立即自動亮起，如同警覺的“哨兵”，為維修人員照亮故障點。

“數(shù)智工友”主要“任職”于工廠物流環(huán)節(jié)。以往，該區(qū)域需光照以保證巡視，用電量大，而且人工巡檢在響應(yīng)度等方面存在一定滯后性。如今，在“數(shù)智工友”的幫助下，現(xiàn)場實現(xiàn)“智能感知+按需照明”，大幅降低了勞動強(qiáng)度，提升了異常情況響應(yīng)速度與處置效率。

據(jù)統(tǒng)計，智能聯(lián)動控制系統(tǒng)試用期間，時間誤差控制在毫秒級，碼垛區(qū)單月照明用電下降近55%；系統(tǒng)自動記錄亮燈事件與頻次，為更好精準(zhǔn)維保設(shè)備提供了有力數(shù)據(jù)支撐。

（上海煙草集團(tuán)上海卷煙廠供稿）

它，是“維修體檢官”

“振動達(dá)標(biāo)，氣密性達(dá)標(biāo)……總分97！可以放行。”

近日，在浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司杭州卷煙廠卷包車間，一位特殊的“工友”——卷接設(shè)備鼓輪自主維修平臺，給一件維修后的鼓輪總成開出了“體檢合格單”。

卷接設(shè)備鼓輪自主維修平臺集成了數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)與MR技術(shù)，是車間里公認(rèn)的“行家里手”，最擅長的就是“聽診”：其配備的狀態(tài)檢測系統(tǒng)，能每秒采集上千條振動與噪聲數(shù)據(jù)。

“以前修鼓輪，幾百公斤的設(shè)備總成要來回搬運，需要上機(jī)拆裝才能驗證是否修好?！睓C(jī)械保養(yǎng)工崔明高對“新搭檔”贊不絕口?，F(xiàn)在，部件修完直接在平臺上模擬“試跑”，系統(tǒng)自動捕捉“健康信號”并打分。只有拿到“體檢合格證”，維修后的部件才能正式上機(jī)。系統(tǒng)用精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)替代了經(jīng)驗判斷，讓維修一次過。

維修人員在自主維修平臺上檢驗部件維修效果。

面對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、無從下手的維修難題，卷接設(shè)備鼓輪自主維修平臺自帶設(shè)備說明書和授課視頻等海量資料，可以通過MR眼鏡提供“沉浸式”作業(yè)指導(dǎo)。這種所見即所得的維修模式，讓平面圖紙變得立體直觀，即便是初入維修崗位的新人，也能在它的輔助下高效完成工作。

除了會修、會教，它還是一位優(yōu)秀的“管家”。平臺建立了完善的部件全生命周期檔案，每一個螺絲的擰緊、每一次部件的更換，都會被自動歸檔，形成一份獨一無二的“維修履歷”。這不僅實現(xiàn)了作業(yè)過程的全程可追溯，更為后續(xù)的故障預(yù)測積累了寶貴的“臨床數(shù)據(jù)”。

（張何晴供稿）

它，是“數(shù)智多面手”

在重慶中煙工業(yè)有限責(zé)任公司重慶卷煙廠卷包車間，ZJ116B-ZB416A高速機(jī)組四人操作團(tuán)隊多了一位“工友”——高速產(chǎn)線設(shè)備智能化管控系統(tǒng)。它是集多重技能于一身的“數(shù)智多面手”，讓生產(chǎn)效率與質(zhì)量管控實現(xiàn)雙重躍升。

這位“工友”最擅長精準(zhǔn)“打分”，實時輸出產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備績效多維度分值，各維度小分清晰勾勒短板。

“以往排查質(zhì)量偏差、設(shè)備低效問題，耗時長、效率低，如今跟著它的分值靶向突破，排故時間大幅縮短，讓我們專注核心操作。”卷煙機(jī)主檔吳卿介紹道。

它還是設(shè)備運維的“預(yù)警員”，緊盯設(shè)備重點部位振動頻次，提前發(fā)出故障預(yù)報，從源頭降低停機(jī)與質(zhì)量風(fēng)險。更貼心的是，它憑借“最強(qiáng)大腦”生成定制化保養(yǎng)檢修計劃，替代傳統(tǒng)經(jīng)驗化維保，既能避免過度檢修，又杜絕維保缺位。

溝通高效是它的加分項。產(chǎn)線剔除數(shù)據(jù)、故障診斷結(jié)果、能耗變化趨勢，全都通過可視化圖表直觀呈現(xiàn)，復(fù)雜數(shù)據(jù)變得清晰易懂，省去大量溝通成本。

從經(jīng)驗驅(qū)動到數(shù)據(jù)引領(lǐng)，這位“數(shù)智工友”正重塑生產(chǎn)模式，成為車間里不可或缺的得力伙伴。

（鄧淋元 蘇曉東供稿）

它，是“在線智檢員”

福建中煙廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司卷包車間生產(chǎn)現(xiàn)場，集超高速成像、AI缺陷識別與精準(zhǔn)剔除于一體的“在線智檢員”——煙支外觀檢測系統(tǒng)，正以6毫秒一支煙的速度檢測飛馳而過的煙支。

面對ZJ118、ZJ17等卷接機(jī)組的高速生產(chǎn)節(jié)奏，人工質(zhì)檢無法保證產(chǎn)品實現(xiàn)全檢。而這一自主研發(fā)的煙支外觀檢測系統(tǒng)創(chuàng)新采用人工智能模型，可精準(zhǔn)識別煙支外觀缺陷，再小的瑕疵也難逃其“法眼”。同時，系統(tǒng)可以有效濾除煙末干擾，精準(zhǔn)識別各類外觀缺陷，減少誤剔。其微型化機(jī)械結(jié)構(gòu)，能夠適配更多機(jī)型，運用到更多元的生產(chǎn)場景中。

該系統(tǒng)率先應(yīng)用于新產(chǎn)品的生產(chǎn)保障，實現(xiàn)重大缺陷100%精準(zhǔn)剔除，輕微缺陷識別準(zhǔn)確率穩(wěn)定高于97%，誤剔率低于2%，能夠精準(zhǔn)識別露白、泡皺、視窗大小、水松紙長短等多種缺陷。它可以對缺陷主動預(yù)警，指引人員提前介入處理，將質(zhì)量風(fēng)險攔截于萌芽狀態(tài)。經(jīng)測算，單臺設(shè)備年節(jié)省成本約80萬元，較外購方案降本94%。

“以前總擔(dān)心漏檢影響品牌口碑，現(xiàn)在系統(tǒng)自動全檢，心里踏實多了。”煙支外觀檢測系統(tǒng)開發(fā)團(tuán)隊成員張凱杰笑著說。這位不知疲倦的“在線智檢員”，不僅守住了產(chǎn)品品質(zhì)底線，更讓質(zhì)量管控邁入高效、精準(zhǔn)、智能化新階段。

（李承楊 林依歆 張凱杰供稿）

它，是“裝車特種兵”

走進(jìn)云南中煙紅塔煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司玉溪卷煙廠成品發(fā)貨區(qū)，淺灰色輸送線正平穩(wěn)運行，一件件卷煙被門形設(shè)備有序送入貨車車廂。

這個門形設(shè)備，這就是玉溪卷煙廠的“裝車特種兵”——雙機(jī)械臂自動裝車系統(tǒng)。它擁有兩只靈巧的手臂，能在狹小空間里自如協(xié)作，精準(zhǔn)完成碼放、堆疊；更能準(zhǔn)確感知每個煙箱的大小與位置，在復(fù)雜環(huán)境中協(xié)同實現(xiàn)抓取、搬運、定位、擺放的全流程作業(yè)。

“以前裝車全靠人工，不僅勞動強(qiáng)度大，質(zhì)量效率也難以保證。特別是夏天車廂溫度高，工人搬運時很容易中暑。到了發(fā)貨高峰期，4名搬運工和叉車司機(jī)從早忙到晚，最多也只能裝完60車。”現(xiàn)場物流作業(yè)人員趙子誠回憶道。

除了勞動強(qiáng)度大，人工裝車還需對異型煙與標(biāo)準(zhǔn)煙進(jìn)行二次分揀，信息追溯困難，一旦庫存出現(xiàn)偏差，就需要整車卸貨重新清點，費時費力，且人車混流存在安全隱患。

引進(jìn)雙機(jī)械臂自動裝車系統(tǒng)以來，玉溪卷煙廠組織物流專家團(tuán)隊持續(xù)優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)、安全系統(tǒng)、智能視覺與裝車模型，實現(xiàn)了系統(tǒng)不斷升級。如今，它可以24小時不間斷運行，標(biāo)準(zhǔn)煙裝車能力達(dá)到每小時800件，效率比此前提升了33%；件煙破損率從3%大幅降至0.004%，全流程實現(xiàn)了無人化、無紙化、“零接觸”，綜合運營成本降低約40%。

（白雪供稿）

它，是“安全智巡俠”

近日，在湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司常德卷煙廠新廠區(qū)內(nèi)，身形靈巧的智能巡邏機(jī)器人，正按既定路線穿梭在各個角落。

這位“安全智巡俠”一身本領(lǐng)，既能精準(zhǔn)識別人臉與陌生人員、快速響應(yīng)報警，又能實時排查車輛違停、火情隱患等，自動進(jìn)行語音警示播報與自主返回充電。它循著預(yù)設(shè)路線全天候巡邏，一路實時捕捉現(xiàn)場畫面、采集環(huán)境數(shù)據(jù)，靠著智能算法快速甄別異常，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立刻發(fā)出聲光警報，同時將精準(zhǔn)定位與現(xiàn)場數(shù)據(jù)同步推送至中控監(jiān)控中心，為及時處置爭取寶貴時間。

“以前人工巡邏，不光費勁兒，夜里、雨雪天還難做到無死角覆蓋?！卑踩珕T申智浩談及變化深有感觸，“現(xiàn)在有了‘安全智巡俠’搭把手，我們能從重復(fù)性工作中抽出身，把精力集中在突發(fā)事件處置、深層隱患排查上，工作效率提上來不少?！?/p>

如今，在常德卷煙廠，兩臺智能巡邏機(jī)器人輪流作業(yè)，以技防補(bǔ)位人防、替代部分重復(fù)性巡邏工作，不僅讓巡邏覆蓋更精準(zhǔn)、響應(yīng)更迅速，還優(yōu)化了人力配置，讓一線安全員聚焦核心安全職責(zé)。

從寬闊停車場到狹窄通道，從清晨到深夜，“安全智巡俠”24小時不間斷值守?！皩ξ覀儊碚f，它不是來替代誰，而是多了一個靠譜的搭檔?！鄙曛呛迫缡窃u價。

（唐娟娟/文 楊成奧/視頻）