重慶中煙工業(yè)有限責(zé)任公司涪陵卷煙廠制絲車間里，藏著一位勤懇靠譜的“數(shù)智工友”——烘絲機冷凝水智能排放裝置。它是車間自主研發(fā)的裝置，以 PLC 為核心“大腦”，精準(zhǔn)整合液位、壓力、溫度傳感器信號，經(jīng)反復(fù)編程調(diào)試，實現(xiàn)冷凝水自動收集、壓力平衡及排放全流程智能管控。

以往，傳統(tǒng)疏水泵間歇性排放是大難題：筒壁溫度大幅波動，導(dǎo)致烘絲機出口煙絲水分偏差高達0.045%，不合格煙絲需回摻造成能源浪費；開啟旁通裝置穩(wěn)溫，每批又會流失1.07噸冷凝水，質(zhì)量與節(jié)能難以兼顧，人工調(diào)節(jié)捉襟見肘。這位“數(shù)智工友”的到來，徹底扭轉(zhuǎn)了局面。

它的核心秘訣是智能控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)調(diào)度與“大容量+雙收集”收集裝置的高效協(xié)同。智能控制系統(tǒng)全程主導(dǎo)，指揮兩個100L冷凝罐交替作業(yè)：一個收集，另一個同步排水。傳感器實時捕捉數(shù)據(jù)，經(jīng)PLC系統(tǒng)分析后自動控制閥門切換，全程無需人工干預(yù)。這讓筒壁溫度波動被精準(zhǔn)控制在±0.1℃內(nèi)，出口水分偏差降至0.030%以下，指標(biāo)提升超33%，煙絲質(zhì)量更穩(wěn)定。冷凝水全量回收，全年節(jié)約蒸汽1275噸，降本40余萬元，且零故障運行、獲多項專利。