煙草在線據(jù)云南中煙官網(wǎng)報道　　連日來，紅塔集團玉溪卷煙廠復(fù)烤工作進入新烤季以來，緊鑼密鼓，多措并舉，強化生產(chǎn)過程質(zhì)量管控，為實現(xiàn)均質(zhì)化加工生產(chǎn)要求提供保障。

　　在組織生產(chǎn)過程中，工廠按照從“規(guī)模擴張”向“結(jié)構(gòu)優(yōu)化”上水平發(fā)展的要求，以精益管理、降本增效為抓手，多舉措保障均質(zhì)化加工：一是過程細化，保障組配均勻。在嚴格按照云南中煙技術(shù)中心下達的模塊配方單進行組配作業(yè)的前提下，工廠將配比原料按照分級生產(chǎn)日期，細分為前、中、后期原料，在組配過程中將其均勻混配；同時，將組配過程進行細化，小等級配比煙葉以箱為單位，分數(shù)次、小批量均勻混配至煙框中，促使一次煙葉原料組配更加均勻；二是片煙除雜，嚴控雜物數(shù)量。根據(jù)組模配方要求，分級生產(chǎn)期間產(chǎn)生的片煙需均勻混配至復(fù)烤煙葉中進行復(fù)烤生產(chǎn)，為最大程度降低片煙的含雜率，車間采用“機械+人工”兩次除雜方式，對片煙進行精細除雜作業(yè)，嚴控雜物數(shù)量，保障片煙純凈度；三是框欄組模，實現(xiàn)降耗增效。在前期分級生產(chǎn)過程中，分后等級煙葉統(tǒng)一采用480kg/框進行裝框堆碼，在混配過程中，大等級混配煙葉以此為基準進行配比作業(yè)，避免了物料的大量非增值搬運作業(yè)，降低了煙葉的二次人工造碎率。

　　截止1月3日，玉溪卷煙廠復(fù)烤工作已進行組模生產(chǎn)39天，完成配比模塊6個，共計完成煙葉組配任務(wù)55.9萬擔。下一步，工廠將繼續(xù)深入推進均質(zhì)化復(fù)烤加工工作，確保煙葉原料能更好地滿足卷煙工序重點品牌原料加工需求，增強重點品牌原料加工保障能力。
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