推進原料均質(zhì)化加工

　　11月17日，云南煙葉復烤有限責任公司楚雄復烤廠生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序，生產(chǎn)加工車間烤片烤梗操作員胡文學按照技術(shù)要求認真檢查調(diào)整設備參數(shù)，確保加工過程控制精度達到預定要求，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　今年以來，云南煙葉復烤公司以提高煙葉資源利用率為目標，不斷提升均質(zhì)化加工水平，進一步彰顯云南煙葉的品質(zhì)內(nèi)涵，推動企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

　　“我們‘珍惜每一片煙葉、做精每一道工序、控制每一個環(huán)節(jié)、提升每一批品質(zhì)’，積極打造‘客戶有需求，滿足我來做’的服務品牌?！痹颇蠠熑~復烤公司黨委書記、總經(jīng)理廖世勇說。

　　圍繞均質(zhì)化生產(chǎn)需求，云南煙葉復烤公司提前介入卷煙工業(yè)企業(yè)重點品牌的加工工藝方案研究，協(xié)助其制定適宜的工藝路線，提升均質(zhì)化生產(chǎn)水平。

　　他們突出抓好煙葉組配投料工作，提高工藝策劃能力，在保證批次加工模塊配方等級配比的基礎上，對原料煙堿數(shù)據(jù)進行采集、分析、應用，按照以中心值為基準高低搭配煙堿的思路，通過物流組配及設計投料，對批次煙堿分布規(guī)律進行整體調(diào)控，消除煙堿值整體性、趨勢性波動；突出抓好批次管理工作，細化生產(chǎn)管理顆粒度，實現(xiàn)整個加工批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控；突出抓好參數(shù)化控制，以加工數(shù)據(jù)累積和工藝原理研究為基礎，科學設定關(guān)鍵環(huán)節(jié)加工參數(shù)，增強水分、葉片結(jié)構(gòu)、感官品質(zhì)等指標把控能力，不斷提高質(zhì)量穩(wěn)定性。

　　截至11月5日，云南煙葉復烤公司2019烤季累計收儲煙葉789.39萬擔、分選煙葉320.31萬擔、加工煙葉170.34萬擔，綜合出片率64.89%、產(chǎn)品得率94.83%，產(chǎn)量、工藝質(zhì)量、能耗、排放等指標均達到或優(yōu)于預期目標，預計實現(xiàn)稅利11億元，公司高質(zhì)量發(fā)展成效初顯。

　　打造協(xié)同創(chuàng)新平臺

　　“打包工段的裝箱密度合格率不穩(wěn)定，我們得想辦法改善一下……”近日，在安徽華環(huán)國際煙草有限公司生產(chǎn)車間里，“風華”創(chuàng)新小組組長李永與組員們一起討論創(chuàng)新課題。

　　華環(huán)公司不斷推進創(chuàng)新體系建設，打造協(xié)同創(chuàng)新平臺，持續(xù)開展項目研究和群眾性創(chuàng)新活動，打造技術(shù)領先優(yōu)勢。近年來，華環(huán)公司累計開展科技項目研究66項，取得授權(quán)專利33項，發(fā)表科技論文75篇，形成124項小改小革成果，被評為煙草行業(yè)“十二五”科技創(chuàng)新先進集體。

　　華環(huán)公司不斷推進行業(yè)打葉復烤重點標準研究室建設，先后牽頭制定了4項行業(yè)標準，參與10項行業(yè)標準的制修訂工作。同時，他們聚焦品牌需求和原料區(qū)域加工中心建設，與卷煙工業(yè)企業(yè)聯(lián)合成立研究機構(gòu)，打造協(xié)同創(chuàng)新平臺，開展項目研究，加快創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化。

　　華環(huán)公司與上海煙草集團有限責任公司聯(lián)合建立的煙葉原料研究五室，是華環(huán)公司最早建立的工商協(xié)同創(chuàng)新平臺。原料研究五室累計開展35個項目研究，獲得十多項專利技術(shù)，特別是首次提出以煙堿變異系數(shù)為核心的均質(zhì)化加工理念，開展了打葉復烤質(zhì)量均勻性控制技術(shù)研究，形成了內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量“兩位一體”調(diào)控方法，取得了“光譜、顏色、煙堿”多因素調(diào)控技術(shù)，滿足了“中華”品牌質(zhì)量控制向復烤環(huán)節(jié)前移的需求。

　　華環(huán)公司與安徽中煙工業(yè)有限責任公司建立均質(zhì)化配方打葉聯(lián)合研究室，重點圍繞煙葉原料加工特性、均質(zhì)化打葉復烤工藝、配方模塊技術(shù)三大科研方向，開展皖南焦甜香煙葉原料個性化加工技術(shù)、打葉復烤分類分切技術(shù)、加料技術(shù)等方面研究，提高原料精細化、特色化加工能力。

　　華環(huán)公司還與江蘇中煙工業(yè)有限責任公司建立聯(lián)合實驗室，設有評吸室、物理檢測室、恒溫恒濕室、近紅外檢測室等10個實驗室。該聯(lián)合實驗室先后完成近紅外建模、均質(zhì)化加工、跨地區(qū)多等級配方等項目研究。

　　增強精益管理能力

　　煙葉加工質(zhì)量是煙葉復烤企業(yè)的生存之本。

　　河南天昌國際煙草有限公司近年來圍繞提高煙葉加工質(zhì)量，不斷提高精益管理水平，著力在復烤技術(shù)創(chuàng)新、工藝流程優(yōu)化、車間精益管理、成本精益控制、設備人工智能等方面培育核心競爭力，構(gòu)建涵蓋煙葉生產(chǎn)、打葉復烤、工業(yè)制絲全過程的質(zhì)量溯源管理體系。他們建立涵蓋5步工藝流程、13處工序節(jié)點、17項工藝技術(shù)設置的打葉復烤雜物控制體系，創(chuàng)新打造平庫均質(zhì)化投料配比生產(chǎn)加工模式，主要質(zhì)量指標連續(xù)三年穩(wěn)步提升。

　　面對工業(yè)企業(yè)在均質(zhì)化、純凈化、定制化生產(chǎn)方面的新要求，天昌公司不斷創(chuàng)新管理、加強考核，鼓勵各復烤廠結(jié)合自身實際，發(fā)揮自身優(yōu)勢，持續(xù)改進工藝、提升質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定業(yè)務，以個性化服務拓展市場，以精益管理促進降本增效。

　　近日，在三門峽復烤廠生產(chǎn)車間里，預處理工段操作工嚴格按照《雜物控制辦法》認真剔除雜物。該廠采取“下個工序考核上個工序”“環(huán)環(huán)相扣”的質(zhì)量考核辦法，有效激發(fā)員工提升質(zhì)量的動力。

　　寶豐復烤廠實施“三個三”均質(zhì)化控制體系，即“穩(wěn)設備、穩(wěn)流量、穩(wěn)參數(shù)，控碎、控雜、控勻，分選、分類、分切”，實現(xiàn)了不同產(chǎn)區(qū)原料在模塊配方中的優(yōu)勢互補，在國家局組織的均質(zhì)化檢查中，煙堿均勻性位列34家受檢企業(yè)第一名。

　　南陽復烤廠利用閑置的振動篩分機、提升喂料機等自行組建選葉備料車間碎片篩分處理線，年節(jié)約資金近40萬元。

　　提高資源配置效率

　　圍繞貫徹落實供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革要求和行業(yè)相關(guān)部署，今年以來，四川煙葉復烤有限責任公司按照“壓縮產(chǎn)能、優(yōu)化布局、統(tǒng)籌兼顧、轉(zhuǎn)型增效”的基本思路，主動作為，壓縮產(chǎn)能75萬擔，順利完成川南產(chǎn)能布局調(diào)整和去產(chǎn)能工作。

　　四川煙葉復烤公司深化改革，把資源有效配置作為激發(fā)企業(yè)活力的著力點，做到人盡其才、物盡其用。他們緊扣全省煙葉種植布局，進一步優(yōu)化全省復烤產(chǎn)能，堅持規(guī)范、穩(wěn)定、高效推進產(chǎn)能布局調(diào)整，將川南煙葉集中到宜賓復烤廠加工，關(guān)閉瀘州復烤廠生產(chǎn)線，將瀘州復烤廠更名為瀘州倉儲中心，充分利用原瀘州復烤廠資產(chǎn)開展片煙存儲及社會化租賃業(yè)務，更好地滿足客戶個性化需求，挖掘新的效益增長點，實現(xiàn)國有資產(chǎn)的保值增值。

　　調(diào)整后，四川煙葉復烤公司由過去的五個復烤廠調(diào)整為“四廠一中心”，更加匹配四川煙葉高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃和全省煙葉種植區(qū)域布局，更加符合工業(yè)企業(yè)區(qū)域加工中心建設需要，為推動企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展奠定了堅實基礎。

　　為全面滿足工業(yè)客戶大規(guī)模配方打葉和集中加工要求，四川煙葉復烤公司進一步優(yōu)化全省加工資源配置，同步建設工業(yè)區(qū)域加工中心，將會理復烤廠建設成“黃鶴樓”“泰山”“寬窄”品牌區(qū)域加工中心，將德昌復烤廠建設成“黃金葉”品牌區(qū)域加工中心，將會東復烤廠建設成“利群”品牌區(qū)域加工中心，把宜賓復烤廠打造成四川進出口煙葉精品加工基地，持續(xù)提升企業(yè)核心競爭力。