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淺談物流分揀車(chē)間星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)管理

2018年06月08日 來(lái)源:煙草在線(xiàn) 作者:汪學(xué)良
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  煙草在線(xiàn)專(zhuān)稿  現(xiàn)場(chǎng)管理工作貫穿于倉(cāng)儲(chǔ)、分揀車(chē)間管理的每一個(gè)過(guò)程,雖然物流中心在過(guò)去的幾年推進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)管理工作,也暴露出管理粗放、高成本、低效益、低生產(chǎn)率、質(zhì)量無(wú)法保證等問(wèn)題,這些都是制約物流中心進(jìn)一步快速發(fā)展的問(wèn)題。有先進(jìn)的設(shè)備,但低下的現(xiàn)場(chǎng)管理水平制約著企業(yè)的發(fā)展,無(wú)法使設(shè)備和其他資源發(fā)揮出最大的潛能。

  一、分揀車(chē)間的常見(jiàn)問(wèn)題

  畢節(jié)物流中心近年來(lái)發(fā)展迅速,但與行業(yè)內(nèi)先進(jìn)單位相比,我中心的生產(chǎn)車(chē)間管理水平還有較大的提升空間,基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)管理還存在著嚴(yán)重的問(wèn)題,產(chǎn)品質(zhì)量難以提高,制約著企業(yè)高質(zhì)量的發(fā)展。具體有以下表現(xiàn):

  1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)亂、差,輔料、半成品、成品隨意擺放,堆放無(wú)序,容易混淆,造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序混亂,生產(chǎn)場(chǎng)所與輔助材料浪費(fèi),生產(chǎn)效率低下;

  2.機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng),作業(yè)流程不流暢,增加搬運(yùn)距離,虛耗工時(shí)增多;

  3.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,設(shè)備故障率高,成品中殘次品率高。

  二、在物流中心分揀車(chē)間開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管理的意義

  論證物流分揀現(xiàn)場(chǎng)管理的作用,幫助生產(chǎn)車(chē)間實(shí)現(xiàn)提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平,降低成本提高效率,提高產(chǎn)品合格率,改善工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

  三、分揀現(xiàn)場(chǎng)管理的作用

  通過(guò)建立優(yōu)質(zhì)、高效、安全、規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理制度,用全面質(zhì)量管理的思想和方法提升現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的整體運(yùn)行質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)以顧客為中心、提升效率和效能、優(yōu)化節(jié)拍、節(jié)省時(shí)間、節(jié)約資源的目標(biāo),從而幫助企業(yè)提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本,更好地滿(mǎn)足顧客和相關(guān)方面要求,增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  主要從以下幾個(gè)方面來(lái)落實(shí);

  一是確定質(zhì)量控制點(diǎn)。從分揀補(bǔ)貨、開(kāi)箱、分揀、打碼、包裝、貼標(biāo)等環(huán)節(jié)確定質(zhì)量控制指標(biāo),將質(zhì)量控制指標(biāo)納入員工績(jī)效管理中,并設(shè)立獎(jiǎng)懲措施,對(duì)能有效提高指標(biāo)的措施重點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)工作失誤或失職導(dǎo)致指標(biāo)下降的情況重點(diǎn)懲罰。

  二是QC項(xiàng)目和科技項(xiàng)目齊頭并進(jìn)。既要在員工內(nèi)部大力開(kāi)展QC活動(dòng),鼓勵(lì)員工通過(guò)QC的方式,采用PDCA循環(huán)解決工作中實(shí)際存在的問(wèn)題,從每一個(gè)細(xì)微的方面提升產(chǎn)品質(zhì)量,利用科技項(xiàng)目和成果,使物流中心分揀產(chǎn)品能有質(zhì)量上的飛躍。

  三是開(kāi)展設(shè)備定期保養(yǎng)工作。在每年底次年初即制定下一年的設(shè)備檢修保養(yǎng)工作,開(kāi)展計(jì)劃性檢修,推進(jìn)設(shè)備的日、周、月點(diǎn)檢活動(dòng)。對(duì)出現(xiàn)的設(shè)備異常故障進(jìn)行及時(shí)維修,結(jié)合智能設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備TPM管理。

  四是針對(duì)需求合理優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃。制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)根據(jù)客戶(hù)的訂單,充分考慮路線(xiàn)、訂單量、設(shè)備生產(chǎn)能力、客戶(hù)數(shù)量等多面的因素,以兼顧產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)需求的理念制定生產(chǎn)計(jì)劃,并由生產(chǎn)調(diào)度員將訂單合理調(diào)度到各分揀線(xiàn)。當(dāng)質(zhì)量控制點(diǎn)出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷時(shí),由各分揀小組認(rèn)真核對(duì)并組織調(diào)換合格的產(chǎn)品重新包裝,保持生產(chǎn)計(jì)劃的完成率達(dá)到100%。

  五是科學(xué)管理輔助材料。對(duì)于輔助材料,應(yīng)當(dāng)采用先進(jìn)先出的原則,實(shí)施定置、定位、定量以及登記保管臺(tái)賬(保持賬實(shí)相符)?!≥o助材料的領(lǐng)用按照每周生產(chǎn)計(jì)劃,由分揀組長(zhǎng)填寫(xiě)物資領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取并放置于車(chē)間指定的位置,車(chē)間暫存量熱塑膜不超過(guò)規(guī)定數(shù)量。

  六是制定考評(píng)辦法與獎(jiǎng)懲制度。首先應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)管理納入崗位責(zé)任制,使每一名員工都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。其次,嚴(yán)格地抓好日常檢查、考核工作,將考核結(jié)果和每一名員工的績(jī)效獎(jiǎng)金掛鉤。如補(bǔ)貨、開(kāi)箱、分揀、打碼、包裝、貼標(biāo)等六個(gè)指標(biāo)中,哪個(gè)指標(biāo)出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的情況,該指標(biāo)的各級(jí)負(fù)責(zé)人均要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

  七是培養(yǎng)員工良好習(xí)慣。生產(chǎn)車(chē)間需利用會(huì)議的形式向員工宣導(dǎo)解說(shuō)相關(guān)要求,并要求員工身體力行。通過(guò)各車(chē)間的宣傳機(jī)構(gòu)加以宣導(dǎo)。向員工灌輸產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)和遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律意識(shí),有助于員工個(gè)人進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量全面提升。

  八是提升安全管理水平。在物流中心分揀車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)制度與措施來(lái)提升安全管理水平,防止災(zāi)害發(fā)生,消除隱患、保障安全。首先,加強(qiáng)安全教育、安全技能培訓(xùn)。其次,執(zhí)行安全操作規(guī)程,宣傳防護(hù)措施。再次,堅(jiān)持每周一次的安全日活動(dòng)。最后,建立安全巡查制度。

  綜上所述,實(shí)施科學(xué)合理的現(xiàn)場(chǎng)管理,可以使物流中心分揀現(xiàn)場(chǎng)充發(fā)揮時(shí)間、空間、能源等方面的合理利用,發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作氛圍,使員工可以集中精力,認(rèn)真干好本職工作。

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