江西中煙贛南卷煙廠成型車間為深入推進(jìn)6S精益管理工作，提升車間基礎(chǔ)管理水平，有效解決影響車間6S精益管理整體提升的薄弱環(huán)節(jié)，按照廠部6S精益管理工作要求，認(rèn)真部署6S精益管理“抓短板”活動(dòng)具體事項(xiàng)。

　　一是要充分利用班前會(huì)、宣傳欄、電子顯示屏廣泛宣傳開展6S精益管理“抓短板”活動(dòng)的意義和目的，營(yíng)造良好的活動(dòng)氛圍。

　　二是車間成立6S精益管理“抓短板”活動(dòng)工作小組，由車間主任擔(dān)任小組長(zhǎng)，其他小組成員做了明確的分工，具體負(fù)責(zé)此次活動(dòng)的實(shí)施與考評(píng)并制定出車間6S精益管理“抓短板”活動(dòng)實(shí)施方案，將各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)分解到班組，分解到崗，分解到人。

　　三是按照6S精益管理“抓短板”活動(dòng)實(shí)施方案和步驟，認(rèn)真組織實(shí)施，在車間范圍內(nèi)積極查找影響車間6S精益管理的“短板”，制定詳細(xì)的整改計(jì)劃和操作性強(qiáng)的整改措施，建立和完善車間的6S檢查制度，把“抓短板”活動(dòng)落到實(shí)處。

　　四是完善車間6S精益管理檢查考核制度，在活動(dòng)過(guò)程中按照計(jì)劃?rùn)z查考評(píng)，認(rèn)真加以整改，通過(guò)整改解決實(shí)際問(wèn)題，確保取得實(shí)效，將已整改到位的用制度等形式予以固化，避免出現(xiàn)反彈，有效促進(jìn)車間6S精益管理工作的持續(xù)改進(jìn)。