煙草在線據(jù)《東方煙草報》編輯整理　　煙草薄片又稱再造煙葉，其生產(chǎn)原料為煙葉碎片、煙末和煙梗等。煙草薄片的生產(chǎn)始于20世紀50年代美國的雪茄工業(yè)的機械化。那時，為了確保雪茄茄衣燃燒不影響雪茄自身品質(zhì)，美國雪茄制造商第一次研制出煙草薄片。之后，卷煙工業(yè)企業(yè)開始將煙草薄片用于普通卷煙，作為回收煙末和煙梗等剩余材料的一種方法。上世紀40至50年代，煙草薄片的生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展。自上世紀60年代進入煙草工業(yè)規(guī)模應(yīng)用以來，全球煙草薄片的用量逐年上升。這與卷煙低焦化趨勢，以及煙草原料的綜合利用率不斷提升有密切關(guān)系。

　　煙草薄片的制造方法主要有輥壓法、稠漿法、造紙法。

　　輥壓法是將煙草原料粉碎后，與天然纖維混合，加入膠粘劑和其他添加劑混合的溶液，攪合均勻，經(jīng)輥壓、干燥后制成薄片成品。用輥壓法生產(chǎn)煙草薄片，設(shè)備較簡單，能耗較少，成本較低，適于中小規(guī)模生產(chǎn)，但其生產(chǎn)的薄片，強度較差，比重較大，填充性能較低，焦油含量較高。稠漿法是將煙草原料粉碎，均勻地分散在水中，加入膠黏劑和其他添加劑，然后將均勻的漿液鋪在旋轉(zhuǎn)的金屬帶上干燥、剝離后制成煙草薄片。用稠漿法生產(chǎn)的煙草薄片，強度、比重、填充性和焦油量及生產(chǎn)成本介于造紙法和輥壓法之間。

　　國內(nèi)制造煙草薄片，以前多為輥壓法和稠漿法。由于這兩種方法主要采用物理方法，不能對薄片內(nèi)在化學成分進行調(diào)控，難以很好地滿足卷煙配方的需求，因此，近年來，這兩種方法逐步被造紙法所取代。

　　造紙法煙草薄片的生產(chǎn)工藝是利用煙草原料的物理特性，進行配方、浸取，并通過固、液分離，將可溶性液體進一步蒸發(fā)、濃縮，把煙草成分萃取出來制成涂布液，而對不可溶的煙草原料，進行疏解并磨制成漿，運用造紙技術(shù)將其脫水、干燥、制片，得到煙草片基。最后，再將調(diào)配的涂布液均勻地涂在片基上，經(jīng)過干燥、撕片，按技術(shù)要求制成煙草薄片。

　　在某種程度上，用造紙法生產(chǎn)煙草薄片，可以在加工過程中改變煙草中的化學成分，能有效去除煙葉中的有害物質(zhì)，對煙葉化學成分進行合理地調(diào)配與控制，從而降低卷煙中的焦油量。同時，它能加快煙草燃燒速度，降低焦油釋放量。用造紙法生產(chǎn)的煙草薄片，密度較小，性能接近于天然煙葉，焦油釋放量較小，可最大限度地改善卷煙的內(nèi)在品質(zhì)。同時，煙草薄片具有便于運輸和長期貯存等優(yōu)勢。目前，采用造紙法加工煙草薄片的技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用。

　　法國的摩迪國際公司（現(xiàn)隸屬于美國施偉策-摩迪國際集團法國分公司）是世界上最早采用兩步造紙法技術(shù)生產(chǎn)煙草薄片的公司。他們從1965年開始生產(chǎn)煙草薄片，至今已有50年的生產(chǎn)歷史，其工藝研發(fā)一直走在世界前列，所生產(chǎn)的產(chǎn)品，無論是物理指標還是內(nèi)在質(zhì)量，均處于國際領(lǐng)先水平，特別是在產(chǎn)品油潤性、穩(wěn)定性、香氣、造碎等方面具有明顯優(yōu)勢。

　　以煙葉碎片、煙末、煙梗等為原料，用造紙法加工、再造煙葉，提高了煙草原料的利用率。有關(guān)數(shù)據(jù)表明，卷煙生產(chǎn)中每使用1萬噸造紙法煙草薄片，就相當于節(jié)省了7萬畝煙葉的種植土地。煙草薄片技術(shù)不僅有利于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，也有利于節(jié)約耕地資源，既環(huán)保又經(jīng)濟。造紙法煙草薄片的使用，不僅可以改進葉組配方，有效改善卷煙內(nèi)在品質(zhì)，還能在不影響卷煙香氣質(zhì)、香氣量的情況下有效降焦，成為目前卷煙降焦減害一個頗為有效的途徑。另外，造紙法煙草薄片具有很強的可塑性，它為卷煙加香、加料提供了新的載體，為卷煙配方工作提供了很大的自由度。它豐富了卷煙配方資源，可適用于多種類型卷煙產(chǎn)品的開發(fā)，成為配方革新的重要手段之一。值得一提的是，造紙法煙草薄片可最大限度地按要求改善和提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量，提高低檔次煙葉的使用價值。