質(zhì)量是命，設(shè)備是本。今年以來，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司洛陽卷煙廠將煙機功能提升作為著力點，針對質(zhì)量管控薄弱環(huán)節(jié)開展技術(shù)攻關(guān)、注入“智慧因子”，以設(shè)備“高智商”保障產(chǎn)品高質(zhì)量。

洛陽卷煙廠卷包部操作工正在調(diào)整YF17A型煙支存儲器參數(shù)，保證煙支輸送平穩(wěn)。

為煙包照個“X光”

“鋁箔紙在煙包內(nèi)部，單憑肉眼看不出問題，難不成要把煙包逐個‘解剖’？”曾經(jīng)，面對抽檢出來的缺陷煙包，操作工李世俊著實犯難。由于后續(xù)工位沒有檢測裝置，鋁箔紙出現(xiàn)破損、斷裂、褶皺時，包裝機無法及時處理，存在成品質(zhì)量隱患。

今年年初，卷包部成立課題組，圍繞小盒鋁箔紙完整性進(jìn)行攻關(guān)。“選用基于機器視覺的檢測器，可以進(jìn)行圖像分析，檢測精度較高。”“但這樣設(shè)備改造幅度較大，成本較高。我們可以使用電感式傳感器，隔著小盒包裝就能檢測鋁箔紙?！闭n題組翻閱資料發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)改造方式大多是將原5號輪電容式檢測器改為電感式檢測器，但只能檢測煙包特定相位，不能反映內(nèi)部鋁箔紙包裹全貌。

通過反復(fù)試驗，課題組在小包通道兩側(cè)加裝了8個電感式傳感器，對運動的煙包進(jìn)行掃描式檢測。同時，設(shè)計緊湊型電氣控制箱，利用觸摸屏對檢測裝置參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和修改，實現(xiàn)檢測、剔除、計數(shù)等多種功能。經(jīng)上機試驗，鋁箔紙破損煙包剔除率達(dá)到100%。

洛陽卷煙廠卷包部維修工姚國棟（左）發(fā)揮“老帶新”傳幫帶作用，示范指導(dǎo)新進(jìn)維修工調(diào)整YJ19型卷煙機劈刀位置。

給卷煙紙頒張“準(zhǔn)入證”

煙用輔料紛繁多樣，如何提高煙機精準(zhǔn)識別、防差錯自控能力，實現(xiàn)輔料精準(zhǔn)“對號入座”？

今年7月，電氣維修工李豪以ZJ19卷接機卷煙紙精準(zhǔn)上機為切入點開展攻關(guān)。他把卷煙紙條形碼作為識別依據(jù)，創(chuàng)新設(shè)計出卷煙紙安裝防差錯系統(tǒng)，通過數(shù)采系統(tǒng)管控、掃碼槍識別，確保卷煙紙能夠精準(zhǔn)無誤安裝，實現(xiàn)了智能化、精細(xì)化操控?！巴ㄟ^掃描卷煙紙封端處的‘身份證’，核驗通過的系統(tǒng)自動頒發(fā)‘準(zhǔn)入證’?！崩詈澜忉?。

在此基礎(chǔ)上，李豪將卷煙紙安裝防差錯技術(shù)逐步擴(kuò)大到商標(biāo)紙、鋁箔紙等供應(yīng)環(huán)節(jié)，針對不同規(guī)格輔料實行“準(zhǔn)入式”管控，并依靠現(xiàn)有輔料、數(shù)采等信息化系統(tǒng)，點對點進(jìn)行數(shù)據(jù)“配對”，打通了輔料輸送、供給、裝卸、使用整個信息鏈條，實現(xiàn)了一體化無差錯管理。

洛陽卷煙廠卷包部維修工正在調(diào)整YB45型硬盒包裝機壓花輥間隙，保證內(nèi)襯紙壓花均勻。

用過程參數(shù)保證設(shè)備“健康指數(shù)”

一包卷煙在卷制包裝環(huán)節(jié)要經(jīng)歷12道工序，每道工序、每個參數(shù)偏移0.1%，一個流程下來，卷煙質(zhì)量會差之千里。卷包部從提高參數(shù)控制能力著手，推行全流程質(zhì)量隱患排查模式，以數(shù)采系統(tǒng)為橋梁，全面整合設(shè)備工控機、數(shù)據(jù)健康質(zhì)量系統(tǒng)、數(shù)據(jù)驅(qū)動輪保系統(tǒng)各類參數(shù)，貫通融合崗位自檢、日常巡檢、成品抽檢、設(shè)備點檢數(shù)據(jù)資料，通過系統(tǒng)綜合分析、智能研判，及時輸出“質(zhì)量隱患清單”，幫助技術(shù)人員做好煙機預(yù)防性輪保和維修。

根據(jù)不同牌號的物測指標(biāo)，卷包部大工匠勞模工作室創(chuàng)新推進(jìn)“基于3D打印技術(shù)的快速工藝試驗”模式，借助三維建模、3D打印技術(shù)，將工藝改進(jìn)設(shè)想轉(zhuǎn)化成設(shè)備零部件，通過運行觀測、數(shù)據(jù)搜集、科學(xué)分析，確定優(yōu)化和改進(jìn)方案，進(jìn)行設(shè)備優(yōu)化，控制參數(shù)收窄，提高加工精度。

如今，在卷包部，技術(shù)人員正在研究卷煙機回絲量與煙支物測指標(biāo)的定量關(guān)系。技術(shù)人員通過3D打印，僅耗時3天，就打印出所需要的PLA材質(zhì)試驗裝置，將其外加在ZJ19卷接機回絲振槽，利用真空負(fù)壓吸附技術(shù)，收集設(shè)備運行過程中的回絲，進(jìn)行精準(zhǔn)定量測量，研究其對卷煙重量、吸阻、硬度、通風(fēng)率等物測指標(biāo)的影響程度，確定了不同牌號最優(yōu)回絲量設(shè)置。

“參數(shù)是設(shè)備運行狀態(tài)的直接體現(xiàn)。我們需要掌握第一手‘臨床’數(shù)據(jù)，有針對性加強良性監(jiān)護(hù)，用過程參數(shù)保證設(shè)備‘健康指數(shù)’?！本戆扛敝魅未藿〗榻B道。