煙草在線河南消息　　2014年以來，河南中煙工業(yè)有限責任公司鄭州卷煙廠按照年初職代會確定的“實施兩大工程，構(gòu)建五大體系，全力打造金葉制造升級版”的要求，與精益管理相結(jié)合，積極構(gòu)建質(zhì)量成本管理體系。

　　一是在職工中廣泛開展精益管理知識培訓，重點加強質(zhì)量成本意識教育，在保證質(zhì)量的前提下，最大限度降低質(zhì)量成本。二是以市場為導向，進一步修訂完善產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)控標準，明確控制的重點指標和項目，按照分類指導的原則，對高檔煙嚴格按照內(nèi)控標準進行檢查考核，對中低檔煙按照國標進行檢驗。三是按照預防產(chǎn)生質(zhì)量的原則，運用PFMEA方法，持續(xù)識別風險，按照管理預防和技術預防的要求，制定預防措施，做到風險預控，完善風險管控體系；按照質(zhì)量是生產(chǎn)出來的原則，運用SOP的方法，突出自檢自控，確保第一次作對，避免質(zhì)量損失。重點圍繞一次成品率開展攻關，努力降低過程質(zhì)量損失。四是運用SPC的方法，對卷包重點質(zhì)量指標進行實時監(jiān)控，圍繞標準中心值生產(chǎn)，確保質(zhì)量穩(wěn)定，減少因質(zhì)量波動帶來的直接和隱藏損失。五是運用交叉錯時檢驗的方法，對過程巡檢進行優(yōu)化，質(zhì)量管理部質(zhì)檢員和車間巡檢錯時進行，減少檢驗（鑒定）成本。轉(zhuǎn)變質(zhì)檢職能，減少針對產(chǎn)品本身的檢驗次數(shù)。突出設備自身檢測裝置的有效性檢定，和其他保障，為自檢自控創(chuàng)造條件，減少質(zhì)量部門和專職質(zhì)檢人員的檢驗成本。六是在GB/T13339-91《質(zhì)量成本管理導則》的指導下，與企業(yè)生產(chǎn)實際相結(jié)合，逐步建立質(zhì)量成本核算科目，完善質(zhì)量成本目標管理體系，形成長效分析改進機制。對影響質(zhì)量成本的因素進行系統(tǒng)化分析，運用統(tǒng)計工具和六西格瑪方法持續(xù)改進。