煙草在線據(jù)《上海煙業(yè)報》報道　　2014年以來，上海卷煙廠圍繞設(shè)備生產(chǎn)保障能力和管理效益增長兩個方面，持續(xù)完善操作、點檢和檢修三方管理體制構(gòu)架，制絲以設(shè)備SPCD系統(tǒng)為平臺，卷包以設(shè)備狀態(tài)點檢管理為手段，對生產(chǎn)線重點設(shè)備建立了以狀態(tài)預(yù)知維修為主、生產(chǎn)線動態(tài)平衡為輔的快速檢修維護模式。

　　為深化設(shè)備狀態(tài)預(yù)知維修模式，一是豐富設(shè)備失效趨勢的監(jiān)控方法，整合KPI指標、產(chǎn)品質(zhì)量得分，故障診斷系統(tǒng)等反應(yīng)設(shè)備狀態(tài)的因素，逐步形成設(shè)備狀態(tài)多方位監(jiān)控體系。二是加強設(shè)備操作、工班維修、日班維修緊密聯(lián)系，協(xié)作分工，共同參與的立體維護管理網(wǎng)絡(luò)，探索設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備部件精度保持方法。三是合理制定維修策略，優(yōu)化修理模式。開展計劃受控的事前、事后維修，避免不必要的定期過剩維修。四是通過維修后的設(shè)備性能驗證后，逐步形成并鞏固維修標準。通過設(shè)備的“精益維護”，進一步提升設(shè)備生產(chǎn)運行保障能力，為集團“百萬千億”升級版目標提供有力支撐。