煙草在線上海消息　　2014年以來，上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司上海卷煙廠圍繞設(shè)備生產(chǎn)能力保障和管理效益增長(zhǎng)兩個(gè)方面，完善操作、點(diǎn)檢和檢修三方管理體制構(gòu)架。制絲以設(shè)備SPCD系統(tǒng)為平臺(tái)，卷包以設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢管理為手段，對(duì)生產(chǎn)線重點(diǎn)設(shè)備采取以狀態(tài)預(yù)知維修為主、生產(chǎn)線的動(dòng)態(tài)平衡為輔的快速檢修維護(hù)模式建設(shè)。

　　工廠著力深化設(shè)備狀態(tài)預(yù)知維修模式。一是豐富設(shè)備失效趨勢(shì)的監(jiān)控方法，整合KPI指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量得分，故障診斷系統(tǒng)等反應(yīng)設(shè)備狀態(tài)的因素，逐步形成設(shè)備狀態(tài)多方位監(jiān)控體系。二是建立設(shè)備操作、工班維修、日班維修緊密聯(lián)系、協(xié)作分工、共同參與的立體維護(hù)管理網(wǎng)絡(luò)，探索設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備部件精度保持方法。三是合理制定維修策略，優(yōu)化修理模式。開展計(jì)劃受控的事前、事后維修，避免不必要的定期過剩維修。四是通過維修后的設(shè)備性能驗(yàn)證，逐步形成并鞏固維修標(biāo)準(zhǔn)。通過設(shè)備的“精益維護(hù)”，進(jìn)一步提高設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行保障能力，為集團(tuán)“百萬千億”升級(jí)版目標(biāo)提供積極支撐。