圖1：YP11A型自動(dòng)裝封箱機(jī)工序流程圖

圖2：紙箱折疊蓋下垂示意圖

圖3：紙箱矯正裝置設(shè)計(jì)裝配圖

圖4：紙箱矯正裝置設(shè)計(jì)裝配實(shí)物圖

　　煙草在線據(jù)《東方煙草報(bào)》報(bào)道　　自2013年下半年以來(lái)，國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局在行業(yè)工商企業(yè)間開(kāi)展了卷煙包裝箱循環(huán)利用工作，提出了“兩個(gè)50%”的任務(wù)：到2014年，同省（區(qū)、市）紙質(zhì)卷煙包裝箱循環(huán)利用達(dá)到50%以上規(guī)模，到2015年，接壤省（區(qū)、市）循環(huán)利用達(dá)到50%以上規(guī)模。

　　貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司畢節(jié)卷煙廠不斷探索實(shí)踐，積極推動(dòng)卷煙包裝箱循環(huán)利用工作。目前，畢節(jié)卷煙廠共有4組YP11A型自動(dòng)裝封箱機(jī)設(shè)備，對(duì)回用煙箱的上機(jī)利用率達(dá)到了65%，略高于國(guó)家局提出的50%的目標(biāo)要求。

　　但是，在利用回收煙箱過(guò)程中，畢節(jié)卷煙廠也遇到了一些問(wèn)題，比如上機(jī)后，有些煙箱無(wú)法使用，造成裝封箱機(jī)堵塞、停機(jī)，影響了正常生產(chǎn)。堵塞停機(jī)時(shí)，煙包、煙條被打爛、擠皺，造成了生產(chǎn)原輔材料的消耗。為解決這一問(wèn)題，畢節(jié)卷煙廠對(duì)YP11A型自動(dòng)裝封箱機(jī)進(jìn)行了煙箱回用改造。

　　YP11A型自動(dòng)裝封箱機(jī)工作原理及問(wèn)題分析

　　1.YP11A型自動(dòng)裝封箱機(jī)工序流程

　　條煙從輸送通道進(jìn)入橫向收集機(jī)并輸送到堆垛裝置開(kāi)始堆垛，堆垛完成后推進(jìn)裝置將煙條推入紙箱，然后煙箱進(jìn)入噴膠系統(tǒng)上膠，再通過(guò)壓緊裝置，最后進(jìn)入卸料皮帶，裝封箱工序完成（如圖1）。

　　2.裝箱工作原理

　　首先將紙箱放入料倉(cāng)，在條煙進(jìn)行堆垛的同時(shí)，鏈?zhǔn)津?qū)動(dòng)的自動(dòng)進(jìn)料推手將料斗中的紙箱送入裝箱工位，利用真空負(fù)壓原理，通過(guò)紙箱矯正器的上下吸杯將紙箱矯正成形。上下吸杯被安裝在各自的吸臂上，并通過(guò)安裝在主傳動(dòng)軸上的凸輪驅(qū)動(dòng)，料斗側(cè)的紙箱側(cè)蓋由左側(cè)折邊機(jī)構(gòu)的兩個(gè)折板向內(nèi)折進(jìn)90°。

　　3.問(wèn)題原因分析

　　回用卷煙包裝箱之所以經(jīng)常造成裝封箱機(jī)堵塞、停機(jī)，主要原因是使用過(guò)的卷煙包裝箱兩端折疊蓋折痕處紙質(zhì)變軟，回用時(shí)折疊蓋易受重力作用下垂（如圖2）。當(dāng)紙箱進(jìn)入裝箱工位矯正成形時(shí)，下垂的折疊蓋容易與擴(kuò)口裝置或煙條發(fā)生碰觸，導(dǎo)致發(fā)生阻塞和褶皺現(xiàn)象。

　　設(shè)計(jì)改進(jìn)思路

　　在原機(jī)兩條縱向紙箱吸臂的基礎(chǔ)上，增設(shè)一條橫向吸臂，通過(guò)可調(diào)支架垂直交叉固定在原機(jī)兩條吸臂上，在橫向吸臂的兩端各裝一個(gè)吸盤(pán)座，吸盤(pán)安裝位置要與原機(jī)6個(gè)吸盤(pán)保持在同一個(gè)工作平面上，將新裝兩個(gè)吸盤(pán)氣路與原機(jī)6個(gè)吸盤(pán)氣路管道相連，保證氣路工作時(shí)同步（如圖3）。

　　工作原理為：當(dāng)原機(jī)的6個(gè)吸盤(pán)提拉展開(kāi)紙箱時(shí)，增設(shè)橫向吸臂上2個(gè)吸盤(pán)會(huì)同時(shí)提拉紙箱兩端折疊蓋，保證紙箱兩端折疊蓋不會(huì)下垂，與箱體保持同一水平，從而解決阻塞和觸皺紙箱問(wèn)題（如圖4）。

　　效果驗(yàn)證

表1：煙箱設(shè)計(jì)改造前后月均使用率統(tǒng)計(jì)表（單位：只）

　　從表1可知，回用煙箱的月均使用率從65%提高到了97%，效果明顯，回用卷煙包裝箱的循環(huán)利用率得到有效提高。該設(shè)計(jì)改造比較簡(jiǎn)單，成本較低，效果較好，改造后設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)生產(chǎn)沒(méi)有影響，有較好的行業(yè)推廣價(jià)值和使用前景。