煙草在線專稿　　一、以高效率運行為目標的倉儲管理背景

　　1.倉儲管理是企業(yè)管理流程中的一個重要環(huán)節(jié)，更是企業(yè)管理的一個重要組成部分，是企業(yè)物資供應(yīng)體系鏈的一個分子，是企業(yè)各類物資周轉(zhuǎn)儲存的環(huán)節(jié)。同時擔負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能，它的主要任務(wù)是保存好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完善，確到安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。倉庫好比儲水池，一邊進，一邊出，水周轉(zhuǎn)越快，水的質(zhì)量越好。曾經(jīng)有人說過：看一個企業(yè)的管理水平，只需看一個企業(yè)的食堂、廁所和庫房，可見倉儲管理在企業(yè)中的重要地位。

　　2、在現(xiàn)有的倉儲管理中，雖然制定了相關(guān)的管理標準、技術(shù)標準、崗位工作標準及工作業(yè)務(wù)流程，一方面由于這些相關(guān)的標準未覆蓋倉儲管理的全過程，只是對倉儲日常管理工作作了規(guī)定，尤其是未對關(guān)鍵的節(jié)點納入倉儲管理范疇，標準中部分條款的內(nèi)容比較含糊，沒有做到具體化，因比對工作的指導性不強，在實際工作中難執(zhí)行下去，存在不確定性，另一方面相關(guān)工作業(yè)務(wù)流程也未根據(jù)實際工作性質(zhì)的變化而及時進行梳理，同時在實際工作中，標準和流程的執(zhí)行力不到位，存在著操作游離流程，執(zhí)行偏于標準，監(jiān)督偏于形式的現(xiàn)象發(fā)生，在整個倉儲管理過程中只注重強調(diào)，不注重落實，因此在實際工作中經(jīng)常出現(xiàn)差錯，造成倉儲物流不暢，效率低，導致倉儲物流成本偏高等現(xiàn)象。

　　3.物資調(diào)撥與倉儲脫節(jié)，主要表現(xiàn)為：一方面各種物資調(diào)撥未兼顧庫存情況，調(diào)撥計劃性不強，造成部分物質(zhì)積壓，庫存量增大；另一方面各類物資的調(diào)拔進廠時間過于集中，短時間內(nèi)給倉儲堆放造成壓力，難以滿足物資的堆放要求，導致庫內(nèi)物資堆放混亂，同時也給搬運裝卸也帶來了相當大的壓力，進廠物資不能及時組織完成卸貨作業(yè)，經(jīng)常出現(xiàn)加班加點情況。

　　4.搬運裝卸資源配備不足以及現(xiàn)有配備的資源又未得到充分有效利用，主要表現(xiàn)在單件200公斤重的片煙沒有適宜的裝卸工具，裝卸工作靠人力搬運完成，工作強度大，安全風險性大，裝卸時間長，效率低，對貨物的內(nèi)外包裝損壞情度大?，F(xiàn)有配備的兩臺電瓶拖車長期閑置，配備的托盤只發(fā)揮了它存貨的功能，沒發(fā)揮其參與運輸?shù)淖饔玫取?/p>

　　5、物資堆放安排存在不理性，主要反映在末根據(jù)物資使用頻率，安排放置區(qū)域，未根據(jù)物資本身情況，安排堆放層次等，導致庫房有效利用率偏低，物資出庫時間過長，效率低。

　　二、以高效率運行為目標的倉儲管理具體做法

　　（一）完善標準，細化流程

　　針對部門現(xiàn)有的倉儲管理各類標準不夠完善，內(nèi)容不夠具體，工作業(yè)務(wù)流程沒有細化，對部門倉儲管理工作的指導性不強，造成倉儲效率低的問題，為糾正此方面的問題，部門主要從以下幾個方面著手開展工作：

　　1、借標準化實施機遇，組織人員對部門原有的倉儲各類標準及業(yè)務(wù)工作流程進行了一次全面的梳理工作，并在此基礎(chǔ)上組織各崗位工作人員完善制訂了與倉儲管理相關(guān)聯(lián)管理標準5個　（原料倉儲管理辦法、煙用材料管理辦法、成品倉儲管理辦法、卷煙運輸交付控制程序、搬運裝卸管理辦法、熏蒸殺蟲安全管理規(guī)定），技術(shù)標準4個（原料倉儲技術(shù)要求、煙用材料倉儲技術(shù)要求、卷煙成品倉儲技術(shù)要求、危險化學品倉儲技術(shù)要求）及工作標準6個，細化了《原料調(diào)撥工作流程》、《卷煙材料調(diào)撥工作流程》、《輔材配送工作流程》、《卷煙成品出入庫工作流程》4個工作流程。

　　2、標準和流程完善制訂后，及時組織與倉儲管理相關(guān)的工作人員對各類標準及工作業(yè)務(wù)流程進行了評審工作，評審人員范圍擴大，具體工作人員參與評審工作，同時分批次組織標準的宣貫培訓工作，并用知識問卷、現(xiàn)場詢問等形式對培訓效果情況進行跟蹤驗證。

　　（二）加強對標準和流程的執(zhí)行情況監(jiān)督檢查力度

　　為了確保部門各項倉儲標準和流程得到全面貫徹和落實，提高現(xiàn)場執(zhí)行力，部門從以下幾個方面著手開展此項工作：

　　1、加強對標準和流程執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查力度，每個月有針對性對部門1-2個制度和流程的執(zhí)行情況進行定期、不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時指出、糾正和處理。

　　2、將各崗位工作人員對標準和流程的執(zhí)行情況與個人的月度績效考核掛鉤，并作為年終評先考核依據(jù)。

　　3.　標準和流程的執(zhí)行率不僅考核到具體操作人員，同時也考核相關(guān)倉儲管理人員，比如某標準某一條款未執(zhí)行，具體操作人員要承擔責任，管理人員也要承擔相應(yīng)責任。

　　（三）、加強計劃與協(xié)作，控制物資庫存水平

　　企業(yè)各種物資必須保持一定的庫存量，庫存太小，難以確保生產(chǎn)，庫存太多，會占用企業(yè)的流動資金，造成倉儲費，管理費的直接上升，同時庫存期長還會造成商品貶值，報廢等損失，增加企業(yè)負擔。所以企業(yè)必須找到一個最佳平衡點，選擇出恰當?shù)膸齑嬗嗀浤Ｐ?#xff0c;決定本企業(yè)的庫存水平及訂貨批量與批次，盡量減少本企業(yè)庫存，減少支出，針對這一問題，本部門從以下幾個方面著手開展工作：

　　1、要求物資調(diào)撥員必須經(jīng)常保持與生產(chǎn)（設(shè)備）科聯(lián)系，了解月度生產(chǎn)計劃，根據(jù)各牌號的月度生產(chǎn)計劃及各種煙用材料的消耗指標及庫存情況，準確計算出各種煙用材料需求量，編制煙用材料月度計劃需求，并報中煙物資供應(yīng)部。

　　2、調(diào)撥員應(yīng)經(jīng)常深入倉庫，加強同保管員的協(xié)調(diào)工作，全面了解和掌握各種煙用材料、原料、卷煙成品的庫存情況、質(zhì)量情況及庫容容量情況，同時必須經(jīng)常保持與中煙物資供應(yīng)部、中煙物流中心、中煙營銷中心及各生產(chǎn)點的物資管理部門聯(lián)系，及時了解生產(chǎn)進度，根據(jù)生產(chǎn)進度及物資的庫存水平，對某些物質(zhì)的調(diào)拔，必須采取有計劃、分階段地均衡調(diào)拔，不能一次性集中調(diào)撥，以緩解倉儲堆放壓力，解決搬運裝卸能力不足問題。

　　3.加強對倉儲盤點工作的管理力度，增加盤點的頻次，由每月一次盤點改為每周一次，各庫保管員每周必須對自己所保管的物資進行一次全面的盤點工作，在盤點過程中，相關(guān)管理人員參與盤點工作，同時將盤點結(jié)果信息及時傳遞至物資調(diào)撥員，以便物資調(diào)撥員第一時間了解各類物資的庫存水平。

　　（四）增加倉儲密度，提高倉容利用率

　　目前我廠倉庫分配不合理，倉容利用率偏低，為了解決定這一際問題，本部門從以下幾個方面著手開展工作：

　　1、對目前廠內(nèi)所有倉庫物資堆放情況進行一次全面的摸底盤查工作，主要掌握了解樓面的最大承重量、通道數(shù)量及寬度情況。

　　2、根據(jù)摸底情況，對某些物資資堆放倉庫進行了調(diào)整，并對有些物資儲存高度進行了增加。

　　3、在確保物流通道、消防通道暢通的前提下，對部分倉庫的通道數(shù)量進行了減少，對通道的寬度進行了縮小。

　　（五）優(yōu)化物資堆放，改變部分物資裝卸配送方式

　　合理安排物資的堆放，改變部分物資裝卸配送，有利于提高配送效率，減少搬運裝卸的頻率，降低物流成本，此項工作部門主要從以下幾個方面著手開展工作：

　　1、借用ABC分類管理法，對各種煙用材料進行ABC分類，使用頻次高、數(shù)量多的為A類（如嘴棒、煙皮）、其次為B類（鋁箔紙）、再其次為C類（如膠水），將A類物資安排堆放在主通道，且運輸路程較短的區(qū)域內(nèi)堆放。

　　2、對調(diào)進的月度生產(chǎn)原料，主要指片煙集中安排存放在一樓地面?zhèn)}庫，這樣可以使用夾抱車卸貨作業(yè)，同時原料發(fā)往生產(chǎn)車間也可用夾抱車作業(yè)直接送至車間，減少了人工搬運作業(yè)。

　　3.向廠部提出資源需求，要求增設(shè)一臺移動升降平臺，專供片煙的裝卸作業(yè)，移動升降平臺現(xiàn)已投入使用。

　　4..將閉置多年的兩臺電動拖車用于樓面片煙放料及轉(zhuǎn)庫工作。

　　5..對到廠條合、煙皮、水松紙、卷煙紙、鋁箔紙等煙用材料的卸貨方式進行改變，即由原來將貨物從車上卸至扳車上，由搬運工用板車拖至材料庫，再從板車上卸下放置拖盤上，改為將貨物從車上直接卸至拖盤上，由搬運工使用液壓車（或電動拖車）拖至材料庫。同樣以上煙用材料從倉庫發(fā)至配送中轉(zhuǎn)庫己由此方式進行。

　　（六）　結(jié)合“6S”管理，規(guī)范倉儲現(xiàn)場基礎(chǔ)管理

　　1.對倉庫所有物質(zhì)按照“6S”　管理的要求，進行分區(qū)分類、定置定位堆放；

　　2.按標識管理的要求，及時對在庫物資的狀態(tài)進行標識，標識必須清楚，對物資的出入庫情況及時進行記錄，核對帳，卡、物相符性。

　　3.加強對所有庫房環(huán)境衛(wèi)生的整治工作。

　　三、以高效率運行為目標的倉儲管理取得的效果

　　1.通過完善標準，細化流程，加強對標準和流程的執(zhí)行監(jiān)督檢查力度，使部門倉儲管理基礎(chǔ)得到提高，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　（1）現(xiàn)有各類標準內(nèi)容覆蓋了倉儲管理的全過程，對每項工作內(nèi)容作了更具體要求，倉管人員對照標準就知道自己該做什么工作，每項工作該怎么做，做到什么標準，職責明確，流程明朗具體，切合實際，對工作指導性強，對規(guī)范員工的工作行為，減少工作盲目性，防范事故的發(fā)生起到了積極的保障作用，確保部門各項倉儲基礎(chǔ)管理工作的科學，規(guī)范，高效地開展。

　　（2）現(xiàn)場執(zhí)行力得到了提高，員工的流程意識，程序意識得到提升，倉儲管理活動堅決按制度辦事，按流程操作，按標準辦事，凡事做到了有章可循，有章必循，違章必究，杜絕了操作偏離流程，執(zhí)行偏離制度，監(jiān)督流于形式的現(xiàn)象的發(fā)生。進一步實現(xiàn)了倉儲基礎(chǔ)管理的標準化，規(guī)范化、程序化和精細化，保障部門各項倉儲基礎(chǔ)管理工作的科學，規(guī)范，高效地開展。

　　2.通過加強對盤點工作的管理，合理地、有計劃地、分階段地組織原料及卷煙材料的調(diào)拔，有效地控制了各種煙用材料及原料的庫存水平，使各種物資的庫存控制在合理的范圍內(nèi)，即保證了生產(chǎn)，又避免了物資因長期儲存造成貶值，損廢等損失，有效地降低了倉儲管理成本，同時緩解了倉儲堆放壓力，解決了搬運裝卸能力不足的矛盾等問題