煙草在線專稿　　2014年10月28至29日，全國(guó)煙草企業(yè)管理會(huì)議在安徽合肥召開。這意味著煙草行業(yè)深入推進(jìn)精益管理的號(hào)角再一次吹響。對(duì)于煙草行業(yè)來講，已不再是高速規(guī)模效益型的發(fā)展，現(xiàn)階段存在“增長(zhǎng)速度回落，工商庫存增加、需求拐點(diǎn)逼近、結(jié)構(gòu)空間變窄”的困難，迫切需要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，挖掘發(fā)展的潛力。

　　實(shí)踐證明，精益管理的方法和思維，在經(jīng)濟(jì)下行壓力比較大的情況下，實(shí)現(xiàn)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，實(shí)行精益管理是非常有效的。推行精益管理，向管理“要效益、要紅利、要進(jìn)步”，這是當(dāng)前煙草行業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇，是破解“三大課題”的重要抓手，也是解決煙草行業(yè)在管理基礎(chǔ)不扎實(shí)，重點(diǎn)費(fèi)用控制水平不高，產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng)能力不強(qiáng)，經(jīng)營(yíng)運(yùn)行效率不高等問題的重要舉措。要在當(dāng)前卷煙產(chǎn)銷量已經(jīng)接近飽和形勢(shì)下，通過眼睛向內(nèi)，練好內(nèi)功，抓好各項(xiàng)管理，深入持續(xù)開展精益管理創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，進(jìn)一步夯實(shí)基礎(chǔ)管理，才能實(shí)現(xiàn)“更科學(xué)、更精準(zhǔn)”的管理目標(biāo)。

　　2014年以來，貴州中煙陸續(xù)發(fā)布了六個(gè)精益管理的相關(guān)文件，充分說明了貴州中煙對(duì)精益管理工作的重視。筆者理解的精益管理有三個(gè)核心要素，第一是“關(guān)注人的培養(yǎng)”、第二是“關(guān)注質(zhì)量”、第三是“拒絕浪費(fèi)”，非常符合中國(guó)人傳統(tǒng)管理思維，所以非常推崇精益管理理論和方法。

　　結(jié)合工廠自身的情況，這幾年結(jié)合工廠實(shí)際不斷融入精益管理方法和工具，從2010年開始，6S、TnPM、班組建設(shè)、六西格瑪管理工具的融入，從2009年的對(duì)標(biāo)工作到2010年的創(chuàng)優(yōu)工作，都是精益管理的內(nèi)容，精益管理工作、對(duì)標(biāo)工作、創(chuàng)建優(yōu)秀卷煙工廠工作是一脈相承的，都是為了讓卷煙企業(yè)管理創(chuàng)一流，同時(shí)這樣的方法和工具是比較一致的，精益管理的DMAIC方法，從界定識(shí)別到控制推廣，這個(gè)方法在很多管理理念上都用得上。

　　作為工廠來說，要運(yùn)用DMAIC方法在“質(zhì)量、成本、安全、效率”下功夫，努力營(yíng)造“全員參與、精益求精、持續(xù)改善”的精益管理氛圍，積極通過宣貫、培訓(xùn)、《定煙月談》，將精益管理的思想、理念和方法根植于員工的工作中；以貴州中煙《精益管理實(shí)施指南》為指針，合理應(yīng)用精益管理方法和工具，全面深入推進(jìn)精益管理工作，構(gòu)建具有貴定卷煙廠“一六四”特色的精益管理體系，努力追求“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴”精益管理目標(biāo)；建立以精益項(xiàng)目為載體的精益推進(jìn)模式，將精益管理的推進(jìn)和項(xiàng)目相結(jié)合，逐步向“關(guān)注各方需求”——“轉(zhuǎn)化需求指標(biāo)”——“建立精益目標(biāo)”——“提出改善目標(biāo)”這一模式轉(zhuǎn)變；不斷優(yōu)化精益管理動(dòng)態(tài)運(yùn)行機(jī)制，把工廠精益管理與目標(biāo)管理、績(jī)效管理、對(duì)標(biāo)工作、標(biāo)準(zhǔn)化體系工作、創(chuàng)優(yōu)工作等管理工作有效結(jié)合。

　　在質(zhì)量管理方面，運(yùn)用SMDCA的管控理念，以開展精益原輔料、精益制絲、精益卷包、精益動(dòng)力為主的精益過程管理，尋找、研究過程控制的最佳參數(shù)，建立以零缺陷為目標(biāo)的“六西格瑪”卓越質(zhì)量管控模式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的最優(yōu)化。

　　在成本方面，以煙葉消耗、能源消耗為突破口，以精益項(xiàng)目為載體，對(duì)生產(chǎn)過程的整個(gè)價(jià)值流程進(jìn)行梳理、分析，找準(zhǔn)影響煙葉、能源消耗高的關(guān)鍵因素，制定節(jié)能降耗措施實(shí)施改進(jìn)，降低生產(chǎn)成本。

　　在安全管理方面，圍繞貴州中煙安全“1213”工作思路，全面精益管理安全理念，深入開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，全面推進(jìn)崗位達(dá)標(biāo)、專業(yè)達(dá)標(biāo)工作；將從安全責(zé)任主體的需求出發(fā)，梳理和完善相關(guān)管理流程和標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全隱患的常態(tài)化控制機(jī)制。

　　在提升效率方面，首先要進(jìn)一步優(yōu)化人力資源配置，積極探索能級(jí)對(duì)應(yīng)、優(yōu)勢(shì)定位、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)、內(nèi)部培養(yǎng)的綜合人力資源配置方式，充分挖掘人力資源潛力；其次要積極推進(jìn)精益管理，注重在成本控制上挖掘潛力，用最精、最短、最有效的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)梳理界定核心管理流程，縮短無價(jià)值流程和工作節(jié)點(diǎn)；再次將不斷優(yōu)化管理機(jī)制和創(chuàng)新體系，提高自主創(chuàng)新能力，把增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、提高資源配置效率的中心環(huán)節(jié)，不斷挖掘工廠整體發(fā)展?jié)摿捌髽I(yè)管理潛力，確保在工廠升級(jí)轉(zhuǎn)型的過程中實(shí)現(xiàn)“專業(yè)、特色、精致”。

　　通過實(shí)施上述措施，緊緊圍繞貴定卷煙廠“15467”工作主線，以構(gòu)建“一六四”精益管理體系平臺(tái)為核心，以更加開放的思維，更加科學(xué)的方法，更加扎實(shí)的工作作風(fēng)，為打造新一輪的煙草管理升級(jí)版，快速提升卷煙產(chǎn)品制造能力與水平作出新的貢獻(xiàn)。