煙草在線摘自《上海煙業(yè)報(bào)》　　上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司制造一部數(shù)控二組共有組員35人。班組在工作中以降本增效為目標(biāo)，深化班組建設(shè)，提升管理水平；搭建平臺促組員成才，不斷提升組員職業(yè)素養(yǎng)。

曾榮獲2010年全國模范職工小家、上海市團(tuán)隊(duì)創(chuàng)先特色班組稱號。

　　班組著力探索一人多機(jī)臺數(shù)控操作模式，對自動化程度較高的機(jī)群在生產(chǎn)配套、零件選擇、機(jī)臺維護(hù)等方面管理提出初步構(gòu)想。通過前期生產(chǎn)準(zhǔn)備，C40工作單元已初步由每機(jī)臺2人翻班發(fā)展成4臺設(shè)備5人翻班的模式，其中兩臺設(shè)備加工模盒零件時(shí)進(jìn)行夜班無人操作，這兩臺設(shè)備的利用率超過170%，遠(yuǎn)超部門40%的設(shè)備利用率平均水平。

　　近年來，班組通過信息化平臺，將機(jī)臺的領(lǐng)用消耗信息公開，結(jié)合提質(zhì)增效目標(biāo)，操作人員通過數(shù)據(jù)分析對比找出降本增效空間。至2015年第三季度，班組單位工時(shí)低值易耗領(lǐng)用費(fèi)用同比近三年平均降低51.55%。

　　班組還積極開展“安全是一種責(zé)任，安全從我身邊做起”活動，并積極參與到集團(tuán)公司星級示范班組的創(chuàng)建中。作為生產(chǎn)一線班組，裝備安全也是班組安全的重要組成部分，班組與設(shè)備職能部門進(jìn)行溝通，對于常發(fā)性故障提早準(zhǔn)備，提前介入，不斷提升員工裝備保養(yǎng)理念。

　　班長陸紀(jì)明勞模創(chuàng)新工作室創(chuàng)建后，使班組成員在團(tuán)隊(duì)協(xié)作、實(shí)踐技能、開拓創(chuàng)新等方面得到鍛煉和提高。在公司“提質(zhì)增效”合理化建議專項(xiàng)活動中，班組提出的《紙質(zhì)工票電子化》課題入圍公司“金點(diǎn)子”，目前已在部門統(tǒng)計(jì)中試行。

　　班組還嘗試實(shí)用新型專利的申請，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場安全與6S管理，立項(xiàng)《刀具安全保護(hù)裝置》課題。班組計(jì)劃將通過3D打印的方式加以實(shí)現(xiàn)并進(jìn)行推廣，兩個新的專利課題目前也已立項(xiàng)。經(jīng)過班組成員的集體努力，班組集體完成生產(chǎn)總工時(shí)72128.75小時(shí)，產(chǎn)品工時(shí)同比增長 10.62%，工時(shí)完成率156.23%，設(shè)備效能提升56.23%。同比增長22.42%。工時(shí)單位成本15.96元/小時(shí)，相比近三年33.01元/小時(shí)同比下降51.55%,成本同比節(jié)省619795.19元。