煙草在線專稿　　《奔跑吧！兄弟！》最近比較火。該電視節(jié)目中，由明星嘉賓組成的團(tuán)隊(duì)，每個(gè)人使盡渾身解數(shù)，發(fā)揮各自才能，完成節(jié)目組交給的任務(wù)，捍衛(wèi)集體的榮譽(yù)。當(dāng)前，紅云紅河集團(tuán)烏蘭浩特卷煙廠的MES項(xiàng)目進(jìn)入沖刺階段，為確保MES項(xiàng)目順利上線運(yùn)行，全廠各部門全力配合，就像《奔跑吧！兄弟！》里的劇情一樣，為了完成任務(wù)和捍衛(wèi)集體榮譽(yù)戰(zhàn)斗著。

于淼和朱治華正在整理資料

馮瑜和擋車工正在研究MES系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)

　　烏蘭煙廠的MES項(xiàng)目從2014年3月10日中標(biāo)方進(jìn)廠調(diào)研開始，至今已經(jīng)完成了需求調(diào)研、功能設(shè)計(jì)、系統(tǒng)編碼開發(fā)、系統(tǒng)測(cè)試等工作。2015年5月5日，此項(xiàng)目已經(jīng)在卷接包車間開始試運(yùn)行，正在對(duì)制絲車間相關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)的使用培訓(xùn)，確保5月末上線試運(yùn)行。

　　5月19日一早，走進(jìn)信息中心辦公室，負(fù)責(zé)此項(xiàng)目協(xié)調(diào)工作的于淼和朱治華正在電腦前整理資料。“這些資料需要定期的整理，MES上線后的運(yùn)行、調(diào)試一系列工作，都需要查找資料，整理好查找起來才方便準(zhǔn)確?！庇陧灯鹕碓诒永锛恿它c(diǎn)熱水后說道。

　　電腦屏幕上的文件列表雖密密麻麻，但有序的分類排列著，在屏幕左下角，筆者注意到了一串?dāng)?shù)字：文件14295個(gè)；占用內(nèi)存34.2G……可想而知，編寫和修改這些文件用了多少的精力。信息中心負(fù)責(zé)牽頭開展MES項(xiàng)目，負(fù)責(zé)整體的協(xié)調(diào)運(yùn)作，辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都可以找到信息中心人員的身影，他們的工作緊張有序。

　　全廠各相關(guān)部門紛紛制定措施、安排專人協(xié)助、全員配合，全力支持負(fù)責(zé)此項(xiàng)目的深圳華龍迅達(dá)信息技術(shù)公司和信息中心開展MES項(xiàng)目。

　　深圳華龍迅達(dá)信息技術(shù)公司項(xiàng)目經(jīng)理謝強(qiáng)說：“MES項(xiàng)目是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程，但是在烏蘭煙廠我們得到了大力支持和積極配合，給我們提出了詳細(xì)的功能需求，豐富完善了MES系統(tǒng)?！?/p>

　　制絲車間王利娟在學(xué)習(xí)使用MES的時(shí)候發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)缺少生產(chǎn)線溫濕度、蒸汽壓力、壓空、軟化水等生產(chǎn)條件數(shù)據(jù)記錄，她與車間主任溝通后立即與廠家人員聯(lián)系，建議增加參數(shù)配置，經(jīng)廠家人員調(diào)整后，系統(tǒng)更加完善，并提高了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量追溯的準(zhǔn)確性。

　　“MES系統(tǒng)，給我們生產(chǎn)帶來了很多方便，卷煙機(jī)的工作狀態(tài)、機(jī)效在顯示屏上一目了然，就連呼叫修理工，只需點(diǎn)下按鍵就行?！本斫影囬g甲班記錄員馮瑜一邊與擋車工研究系統(tǒng)的使用方法一邊介紹道。

　　為了熟練使用MES系統(tǒng)，發(fā)揮系統(tǒng)的最大優(yōu)勢(shì)，卷接包車間職工不約而同地做到了遇到問題先研究，研究不明白再向廠家刨根問底。

　　謝強(qiáng)說：“系統(tǒng)試運(yùn)行期間，卷接包車間使用系統(tǒng)時(shí)會(huì)遇到很多問題，但是他們問的都是他們應(yīng)該怎么辦，為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，而不是直接叫我們?nèi)ソ鉀Q問題，這樣做其實(shí)在很大程度上減輕了我們的工作負(fù)擔(dān)，我們只需要講解一次，下一次他們就能自己解決問題了?！?/p>

　　與制絲、卷接包車間一樣，動(dòng)力車間、生產(chǎn)管理科、設(shè)備管理科、質(zhì)量管理科、技術(shù)監(jiān)督科、物流科、節(jié)能減排辦公室、技術(shù)改造辦公室的領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)人員都為MES在烏蘭煙廠的順利開展做了大量的配合工作。

　　“在試運(yùn)行前，為不影響生產(chǎn)，各部門職工都能在班后加班加點(diǎn)配合我們做相關(guān)的工作，并且積極參加培訓(xùn)，他們對(duì)待工作的態(tài)度、細(xì)致程度和對(duì)于管理方面的見解給我們留下了深刻的印象?！敝x強(qiáng)回憶道。

　　據(jù)信息中心主任齊俊杰介紹：“MES系統(tǒng)的上線，構(gòu)建了生產(chǎn)制造基礎(chǔ)信息管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)上聯(lián)ERP、集團(tuán)MES，下接各工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)，最終達(dá)到上下貫通、左右協(xié)同、信息共享，統(tǒng)一的規(guī)范管理，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)、精細(xì)化管理的目標(biāo)，為打造智能工廠起到了關(guān)鍵的作用。