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個(gè)數(shù)據(jù)預(yù)警管控；著力打造全生產(chǎn)流程的“中樞指揮、人機(jī)協(xié)同、實(shí)體運(yùn)行、持續(xù)改善”總體智能化管控模式，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地洞察工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)及生產(chǎn)制造情況。同時(shí)，他們
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供能管控模式，探索重點(diǎn)耗能設(shè)備管理對(duì)策，一點(diǎn)一滴降成本、一分一秒增效益。生產(chǎn)領(lǐng)域既是“用能主戰(zhàn)場(chǎng)”，也是“節(jié)能主戰(zhàn)場(chǎng)”。青州卷煙廠引導(dǎo)干部職工積極行動(dòng)
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;合肥卷煙廠以智能制造為核心，通過讓數(shù)據(jù)“聚起來”“用起來”“活起來”，實(shí)現(xiàn)從“數(shù)”提質(zhì)。他們打造“雙鏈一中心”數(shù)字化質(zhì)量管控模式，“雙鏈”即制造過程“質(zhì)量實(shí)現(xiàn)鏈
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和車間的現(xiàn)實(shí)狀況，制定了“一機(jī)一品一策”高新設(shè)備質(zhì)量管控模式。該模式涵蓋了四組高速設(shè)備、細(xì)支設(shè)備的質(zhì)量重點(diǎn)，針對(duì)不同機(jī)器、不同品牌、制定了專屬質(zhì)量管控策略，將
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產(chǎn)流程研究，用“能隨機(jī)動(dòng)，機(jī)隨料動(dòng)”的控制邏輯進(jìn)一步降低生產(chǎn)等待耗能；構(gòu)建煙用材料消耗管控模式，材料核算日清日結(jié)、停機(jī)攻關(guān)減少損耗、“光圈行動(dòng)”消滅
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環(huán)節(jié)的全覆蓋。通過建立分類分級(jí)的預(yù)警機(jī)制，基于企業(yè)政務(wù)微信，對(duì)不同人員實(shí)時(shí)推送對(duì)應(yīng)崗位的異常信息，真正實(shí)現(xiàn)了“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、問題導(dǎo)向、事件觸發(fā)”的預(yù)警管控模式
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”生產(chǎn)質(zhì)量特色活動(dòng)時(shí)的場(chǎng)景。為增強(qiáng)員工責(zé)任意識(shí)，規(guī)范質(zhì)量自檢操作，適應(yīng)全過程質(zhì)量管控模式，乙班班組陸續(xù)推出了“我是質(zhì)量官”知識(shí)競(jìng)賽、“質(zhì)量大比拼”技能比武等系列
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發(fā)電項(xiàng)目管理上多點(diǎn)發(fā)力、謀求創(chuàng)新。在光伏發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)過程中，聚焦“集中管控”模式，阜陽卷煙廠將光伏發(fā)電站監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)接入能源管理系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了光伏升壓站和逆變器
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控模式，逐步實(shí)現(xiàn)“以點(diǎn)帶面”一體化聯(lián)動(dòng)機(jī)制，使得西湖區(qū)煙草局管理、服務(wù)水平達(dá)到新高度、提升新水平、取得新突破，為更好更高效的提升企業(yè)軟實(shí)力邁出堅(jiān)實(shí)的一步。
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質(zhì)檢員，實(shí)行“兩級(jí)”質(zhì)檢管控模式，層層把關(guān)，同時(shí)協(xié)調(diào)廠家人員對(duì)檢測(cè)的圖像數(shù)據(jù)延長(zhǎng)保存時(shí)間，全流程確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。在組長(zhǎng)孫甜眼中，沒有高山
