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，統(tǒng)籌開(kāi)展工藝總體設(shè)計(jì)，不斷形成能夠彰顯產(chǎn)品特色的專有技術(shù)和核心工藝；實(shí)施“智能+工藝”管控模式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工全過(guò)程參數(shù)指標(biāo)可視可控，
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;金葉公司踐行精益管理，積極探索建設(shè)以能源管理體系為平臺(tái)的“一體五化”能源管控模式，獲得國(guó)家局的高度肯定。
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治理規(guī)范化水平的重要舉措。前期，公司編制了《關(guān)于加強(qiáng)子公司管理的工作思路及計(jì)劃》。會(huì)議圍繞工作開(kāi)展的背景、管控模式的明確、整體思路等進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹，對(duì)子公司管控原則、管控模式
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、業(yè)務(wù)過(guò)程、績(jī)效考評(píng)四個(gè)管控的高效協(xié)同與聯(lián)動(dòng)，建立了以操作手冊(cè)為指導(dǎo)、以物流信息系統(tǒng)為工具、以各層次文件為標(biāo)準(zhǔn)的原輔料業(yè)務(wù)精益管控模式?！ 【?em class="term">管控模式實(shí)施以來(lái)，原輔料物流
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抓實(shí)各環(huán)節(jié)成本管控工作；進(jìn)一步明確A、B、C類成本控制點(diǎn)管控模式，統(tǒng)一臺(tái)賬化、表單式管控要求，規(guī)范清單建立、檢查評(píng)價(jià)、效果驗(yàn)證等管理模式，打牢
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控模式,加大成果推廣應(yīng)用。強(qiáng)化質(zhì)量工作上下聯(lián)動(dòng)與內(nèi)部協(xié)同,進(jìn)一步推動(dòng)“雙向?qū)?yōu)”轉(zhuǎn)變,優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程工藝質(zhì)量檢驗(yàn)和考評(píng)辦法,將質(zhì)量績(jī)效落實(shí)到崗位。深化制絲智能管控系統(tǒng)的應(yīng)用,建立數(shù)字化卷包工藝質(zhì)量過(guò)程管
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控模式，逐步實(shí)現(xiàn)每日質(zhì)量一目了然、問(wèn)題整改有跡可循的智能化監(jiān)管目標(biāo)。建立“常規(guī)+重點(diǎn)”能耗管控模式。按照工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型中長(zhǎng)期規(guī)劃，借助數(shù)字化技術(shù)解決生產(chǎn)難點(diǎn)
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相關(guān)資料，編制了《關(guān)于加強(qiáng)子公司管理的工作思路及計(jì)劃》。會(huì)上，公司辦公室圍繞工作開(kāi)展的背景、管控模式的明確、整體思路等方面進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹，對(duì)子公司管控原則、管
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質(zhì)量管控模式和提升關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，推進(jìn)精益質(zhì)量，打造質(zhì)量工廠。
一是建立“規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化”的質(zhì)量管控模式，形成以“預(yù)防管理體系”等多體系為架構(gòu)的質(zhì)量管
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備調(diào)試基本情況和工藝驗(yàn)證方案。四川中煙技術(shù)中心、制造中心對(duì)工廠梗絲技改工作表示肯定，要求工廠做好梗線智能操作與管控模式的創(chuàng)新運(yùn)用，進(jìn)一步消除梗絲制造指標(biāo)瓶頸，
