近期，云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司會澤卷煙廠制絲車間借紅塔集團測試組到工廠開展工藝符合性測試和工藝紀律監(jiān)督檢查之機，從“自檢”“專檢”“互檢”入手，全面開展工藝質(zhì)量管控“體檢”。

　　通過“自檢”，車間對照“精準化質(zhì)量控制，持續(xù)化質(zhì)量改進”的測試思路，結合生產(chǎn)現(xiàn)場人、機、料、法、環(huán)五要素，組織工藝質(zhì)量員、機電修理工、操作人員進行全面檢查，在規(guī)范人員行為、調(diào)好設備狀態(tài)、關注物料變化、固化檢測方法、保障溫濕度環(huán)境方面做好準備，為開展工藝測試提供保障。

　　落實“專檢”，測試組的專家為制絲工藝質(zhì)量工作問診把脈，通過調(diào)取制絲加工過程批量歷史數(shù)據(jù)進行分析，從符合性、穩(wěn)定性、精準性等方面進行評價并為車間查找存在的問題和不足，同時，通過對現(xiàn)場跟蹤測試分析查找在線工藝問題并提出改進建議。

　　做好“互檢”，根據(jù)分析、測試查找到的問題和不足，制絲車間及時組織相關人員與專家進行交流，分享經(jīng)驗和做法，為推動車間工藝質(zhì)量水平的提升發(fā)揮積極作用。
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