煙草在線常德消息　　為落實(shí)精益管理理念，優(yōu)化柔性裝配系統(tǒng)，根據(jù)常德煙機(jī)公司《精益裝配生產(chǎn)組織模式實(shí)施方案》要求，常德煙機(jī)公司裝配大修車間將于2015年上半年全面啟動卷煙機(jī)組裝配生產(chǎn)的“精益裝配”工作。通過近一年時(shí)間前期技術(shù)準(zhǔn)備，產(chǎn)品裝配的工位劃分、工藝維護(hù)、人員分配、現(xiàn)場定置等工作現(xiàn)已基本完成，未盡的相關(guān)信息集成、試運(yùn)行排產(chǎn)準(zhǔn)備等工作也在穩(wěn)步進(jìn)行中，“精益裝配”試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作已進(jìn)入收關(guān)階段。

　　常德煙機(jī)公司自2008年起實(shí)施柔性裝配模式，該模式的應(yīng)用提高了產(chǎn)品裝配生產(chǎn)效率和產(chǎn)品裝配質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期和產(chǎn)品成臺的間隔時(shí)間，加快了市場響應(yīng)速度，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值增長起到了支撐保障作用。近年來，隨著公司產(chǎn)品的市場需求發(fā)生深刻的變化，產(chǎn)品系列化趨勢更加顯著，生產(chǎn)機(jī)型不斷增加，單一機(jī)型產(chǎn)量降低。在環(huán)境因素變化的前提下，公司原有的柔性裝配模式已經(jīng)逐漸顯現(xiàn)出較多不足之處，需要予以優(yōu)化完善。為解決原柔性裝配模式中存在的缺乏足夠的靈活性和適應(yīng)性、物料保障不到位、物料交接欠精準(zhǔn)、缺乏異常調(diào)節(jié)機(jī)制、問題處理影響裝配進(jìn)度等問題，公司于2014年提出了基于現(xiàn)有柔性裝配計(jì)劃物流體系框架保持不變，僅針對目前裝配環(huán)節(jié)存在的突出問題，相關(guān)方面做適當(dāng)調(diào)整，從而建立適應(yīng)當(dāng)前形勢下產(chǎn)品規(guī)模和特點(diǎn)的精益裝配生產(chǎn)組織模式。

　　常德公司對“精益裝配生產(chǎn)組織模式”的構(gòu)建高度重視，成立了以生產(chǎn)副總經(jīng)理嚴(yán)重陽為組長的專項(xiàng)策劃實(shí)施工作小組。依據(jù)工作計(jì)劃，裝配大修車間組織骨干力量有序地完成了“工位優(yōu)化設(shè)計(jì)”、“車間定置管理布局圖繪制”、“建立部套基礎(chǔ)件與關(guān)鍵件標(biāo)識”、“建立完工清理機(jī)制”等基礎(chǔ)工作，為新模式生產(chǎn)組織工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。新的“精益裝配生產(chǎn)組織模式”正式投入運(yùn)行后，將有效解決現(xiàn)有裝配生產(chǎn)模式存在的漏洞和弊端，更好地為企業(yè)的經(jīng)營與發(fā)展服務(wù)。