54歲的維修工劉永富在生產(chǎn)線上的工具丈量著“毫米差”，車間的說(shuō)唱《要得！搞起！》回蕩著工匠精神的聲響，這是一場(chǎng)關(guān)于精度的執(zhí)著，更是一種文化的傳承。

“我那些年輕徒弟，面對(duì)‘一絲絲’的精度要求時(shí)，常常會(huì)犯難、會(huì)困惑，我送給他們十二字真言，‘穩(wěn)得起！耐得煩！經(jīng)得搞！不扯拐！’”

劉永富，重慶中煙黔江卷煙廠卷包車間的一名維修工，一邊用工具丈量著“毫米差”，一邊用自創(chuàng)的說(shuō)唱《要得！搞起！》為工匠精神發(fā)聲。

這位被同事認(rèn)為“有點(diǎn)扯”的老師傅，不走尋常路地詮釋著黔江卷煙廠對(duì)精度的執(zhí)著。

在黔江卷煙廠的卷包車間，一場(chǎng)關(guān)于“毫米”的戰(zhàn)爭(zhēng)每天都在上演。這里的老師傅們對(duì)“一絲絲”的精度要求有著近乎偏執(zhí)的追求，對(duì)待技術(shù)“死磕到底，容不得半點(diǎn)將就”。

“車間里的設(shè)備就像是他孩子，每臺(tái)設(shè)備的脾氣他都了解?！边@是同事們對(duì)電氣維修高級(jí)技師歐國(guó)東的評(píng)價(jià)。

在卷包車間，很少有設(shè)備電氣維修方面的問(wèn)題能夠難倒他。每次車間設(shè)備發(fā)生故障，只要他到現(xiàn)場(chǎng)，“看、問(wèn)、量”后，就能準(zhǔn)確查找到故障點(diǎn)。

這種精準(zhǔn)判斷的能力，源自歐國(guó)東30多個(gè)春秋的積累。從一名高中畢業(yè)的青澀少年到如今卷煙設(shè)備電氣維修領(lǐng)域的高級(jí)技師，他扎根一線、潛心鉆研，把一份看似簡(jiǎn)單的卷煙設(shè)備電氣維修工作做到了極致。

毫米之微，背后是千里之堤；死磕毫米，就是死磕企業(yè)生命線。

“不拉稀擺帶”（做事認(rèn)真靠譜）能成為群體共識(shí)，離不開(kāi)黔江卷煙廠“硬核”制度。工廠推行“機(jī)長(zhǎng)責(zé)任制+質(zhì)量追溯碼”，每包煙都能回溯到機(jī)臺(tái)、班次、個(gè)人；每月開(kāi)展“質(zhì)量龍虎榜”，第一名獎(jiǎng)勵(lì)、末位約談；技術(shù)比武一等獎(jiǎng)直接授予“黔江工匠”，獎(jiǎng)金與職稱掛鉤。制度讓“差不多”三個(gè)字沒(méi)有容身之地，也讓“死磕”成為最優(yōu)策略——誰(shuí)較真，誰(shuí)受益；誰(shuí)失守，誰(shuí)買單。

對(duì)于黔江卷煙廠的工匠們來(lái)說(shuō)，技藝傳承，傳的不僅是手法，更是心法。就是把 “不拉稀擺帶”的負(fù)責(zé)，變成肌肉記憶；是把拒絕“差不多”的認(rèn)真，內(nèi)化為價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)。這種精神在卷包車間維修工團(tuán)隊(duì)中得到了完美體現(xiàn)。他們創(chuàng)建的“五專法”——組建專業(yè)輪保隊(duì)伍、開(kāi)展專項(xiàng)技能培訓(xùn)、形成專業(yè)維保方法、創(chuàng)建專項(xiàng)信息檔案、實(shí)施專項(xiàng)跟蹤提升，確保了設(shè)備的高效運(yùn)行。

“毫米執(zhí)念”在黔江卷煙廠能夠延續(xù)，離不開(kāi)制度化的保障。工廠建立了 “318”技能人才培育模式，通過(guò)“教材庫(kù)、師資庫(kù)、人才庫(kù)”三大基礎(chǔ)，專家工作室一個(gè)平臺(tái)，以及八大培養(yǎng)舉措，全方位保障工匠精神的傳承。

在“歐國(guó)東技能大師工作室”和戴滔“市級(jí)首席技能大師工作室”里，技術(shù)人員是這里的?？?。他們會(huì)在專業(yè)的設(shè)備上模擬演練、做技術(shù)交流，或與高級(jí)技師“比武過(guò)招”。維修工團(tuán)隊(duì)還采用 “雙師帶徒”機(jī)制，由技術(shù)過(guò)硬、能力突出的維修大師和操作能手兩人共同指導(dǎo)一位青年員工。在這一機(jī)制的作用下，一批像陳琪海這樣的青年員工得以嶄露頭角，成為團(tuán)隊(duì)中的中堅(jiān)力量。

面對(duì)行業(yè)變革與技術(shù)革新，黔江卷煙廠的“毫米執(zhí)念”沒(méi)有停滯，而是在新時(shí)代浪潮中煥發(fā)出新生機(jī)。工廠抓住了易地技改的契機(jī)，站在行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新格局中找準(zhǔn)定位，錨定 “高端化、智能化、綠色化”，以第四次技改為平臺(tái)，精心勾勒智能制造發(fā)展藍(lán)圖。

在新廠區(qū)，運(yùn)行管理中心成為工廠的 “數(shù)字大腦”，集監(jiān)控、調(diào)度、決策于一體。電子大屏上，生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能源等全鏈條數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跳動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程透明化、異常響應(yīng)敏捷化、資源調(diào)配智能化得以實(shí)現(xiàn)。在制絲車間，機(jī)器人承擔(dān)起煙箱開(kāi)包和物料摻配工作，AGV小車負(fù)責(zé)物料配送和半成品轉(zhuǎn)運(yùn)。全自動(dòng)物流系統(tǒng)取代了以前人工解包、開(kāi)箱、配送轉(zhuǎn)運(yùn)物料的方式，工作效率顯著提升。

在這里，云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)深度融合，為智能生產(chǎn)管理奠定基石。但在這高度智能化的工廠背后，真正推動(dòng)企業(yè)前進(jìn)的，仍是老師傅們口中那十二字真言：“穩(wěn)得起！耐得煩！經(jīng)得搞！不扯拐！”

毫米之微，精神之巨，在一代代黔煙人的手中傳遞，讓工匠精神在新時(shí)代的浪潮里愈發(fā)閃亮。