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卷煙生產(chǎn)主要工藝過程

2016年09月02日 來源:《煙草知識》 作者:
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  煙草在線據(jù)《煙草知識》報道  現(xiàn)代意義的卷煙產(chǎn)品,其制作過程大致要經(jīng)過煙葉初烤、打葉復烤、煙葉發(fā)酵、卷煙配方、卷煙制絲、煙支制卷、卷煙包裝七個大項的生產(chǎn)工藝流程,才能作為商品流轉(zhuǎn)到消費者手中。每支香醇濃郁的香煙,都凝結(jié)著千百煙草人的心血與汗水,滲透著不斷發(fā)展著的新技術(shù)和企業(yè)文化的內(nèi)涵?! ?/p>

  煙葉初烤 

  這是把種植的煙葉變成卷煙原料的首要環(huán)節(jié)。是農(nóng)民把從田間采收的鮮煙葉放置烤房中烘烤調(diào)制,使其成為卷煙原料“原煙”的過程?! ?/p>

  煙農(nóng)們常說:“種煙是基礎(chǔ),烘烤是關(guān)鍵”。煙葉烘烤是通過烤房中控制溫度、濕度和通風條件,使煙葉脫水干燥,成為具有一定質(zhì)量、風格和等級標準的煙葉商品的過程。烘烤的過程是煙葉內(nèi)在品質(zhì)的生理生化轉(zhuǎn)化過程。鮮煙在沒有烤干之前只有潛在的質(zhì)量,烘烤能將其潛在的質(zhì)量特性呈現(xiàn)出明確而具體的性狀,并將其固定下來。也只有通過烘烤才能把鮮煙的收獲數(shù)量變成現(xiàn)實的原煙產(chǎn)量?! ?/p>

  經(jīng)過烘烤后的煙葉,在內(nèi)含物質(zhì)、外觀形態(tài)以及細微結(jié)構(gòu)上都發(fā)生了顯著的變化。從外觀上看,煙葉顏色由黃綠色變成黃色;煙葉的含水量由80~90%的膨脹狀態(tài)變?yōu)榈蛭?、干枯直到干焦。這兩個變化反映的是煙草葉片有機物質(zhì)的轉(zhuǎn)化、分解和某些縮合的生化變化,它是化學酶促反應(yīng)過程和水分散失的物理過程。這些變化,正是鮮煙轉(zhuǎn)化為原煙,顯現(xiàn)其特有香味和理想色澤的必由之路?! ?/p>

  打葉復烤 

  我國目前生產(chǎn)的烤煙型卷煙,作為主要原料的初烤煙葉,還不能直接供給卷煙廠使用,必須經(jīng)過復烤加工,即在初烤煙基礎(chǔ)上進行第二次煙葉水分調(diào)整,使其成為卷煙生產(chǎn)的真正原料?! ?/p>

  初烤后的煙葉轉(zhuǎn)為卷煙工業(yè)生產(chǎn)原料要經(jīng)過復烤,是因為初烤的煙葉,由于分級、扎把時回潮不勻,加之各地氣候和存放條件不同,含水量很不一致。含水量高的,易霉爛變質(zhì)。煙葉復烤的作用:一是調(diào)整水分,防止霉變;二是排除雜氣,凈化香氣;三是殺蟲滅菌,有利儲存;四是保持色澤,利于生產(chǎn)。經(jīng)過再次加熱干燥的復烤煙葉,理化特性進一步優(yōu)化,煙葉品質(zhì)提高,吸濕性減弱,利于煙葉在存儲過程中的自然醇化?! ?/p>

  打葉復烤是20世紀50~60年代以來不斷推廣應(yīng)用的煙葉復烤技術(shù)。顧名思義,就是將原煙在復烤之前,先通過打葉設(shè)備使煙片和煙梗分離。對煙葉與煙梗分別進行復烤,爾后分別打包和貯存。這種對葉梗作分別處理的打葉復烤工藝較之傳統(tǒng)的掛桿復烤(對整把煙復烤,卷煙生產(chǎn)時再作葉梗分離)有很多優(yōu)點:它減少了煙葉造碎;它便于煙葉運輸;它可以向卷煙廠提供高質(zhì)量和規(guī)格化的原料;還有利于原料的長期儲存和醇化?! ?/p>

  煙葉發(fā)酵  

  復烤后未經(jīng)過一年以上貯存醇化的煙葉,統(tǒng)稱為新煙。新煙在品質(zhì)上存在著不同程度的缺陷,如青雜氣重、刺激性大、不純凈、煙氣粗糙不舒適、香味未能顯露等。尤其是低等級新煙葉還有苦、辣、澀等缺點。因此,新煙不宜直接用于制造卷煙,必須在卷制前經(jīng)過自然醇化或人工發(fā)酵,使煙葉顏色轉(zhuǎn)深、青色減少,雜氣消除,香味顯現(xiàn),刺激減弱,余味有所體現(xiàn)。這就是煙葉發(fā)酵的作用?! ?/p>

  煙葉發(fā)酵分為自然發(fā)酵和人工發(fā)酵兩種方法:  

  自然發(fā)酵法 是把復烤后的煙葉存放在倉庫中,隨著自然氣候條件變化所產(chǎn)生影響,促使煙葉內(nèi)在質(zhì)量轉(zhuǎn)化。這種自然發(fā)酵的方法又叫自然醇化,或稱醇化或陳化,是最溫和的發(fā)酵方法。國內(nèi)許多生產(chǎn)廠家所用原料,一般都是使用自然發(fā)酵2~3年的煙葉?! ?/p>

  人工發(fā)酵法 是將新煙放在有溫濕度控制的發(fā)酵室內(nèi),加速煙葉的陳化過程,以便在短時間內(nèi)取得改善原料品質(zhì)的效果。人工發(fā)酵后的煙葉在顏色、香味和刺激性等方面雖然遜于自然發(fā)酵,但較新煙的質(zhì)量仍有明顯改善。卷煙生產(chǎn)廠家廣泛應(yīng)用這種發(fā)酵法,在于它發(fā)酵周期短,庫存占用少,資金周轉(zhuǎn)快?! ?/p>

  卷煙配方  

  正像廚師在烹調(diào)前先要準備好佳肴的主要材料和輔料一樣,卷煙產(chǎn)品的制作也需追求色澤、香氣、吃味和安全性的和諧統(tǒng)一。把各種類型、等級、風格的煙葉原料和香精香料等輔料合理搭配在一起,使之產(chǎn)生最佳的品質(zhì)效果,即是卷煙配方?! ?/p>

  葉組配方是形成卷煙產(chǎn)品風格特點的前提。煙草作為一種農(nóng)產(chǎn)品,受本身的遺傳基因、栽培技術(shù)、土壤條件、氣候因素等影響,使不同地區(qū)、不同品種,甚至同一株不同部位的煙葉,在品質(zhì)和風格上存在較大差異。如有些煙葉煙氣充足,但雜氣較重,刺激性強;有些煙葉勁頭適中,但香氣不夠?! ?/p>

  通過葉組配方,利用各種煙葉的不同特性,爭取最佳組合,能使參與配方的各種煙葉揚長避短,互相彌補,協(xié)調(diào)一致地發(fā)揮出各自的作用。 

  加香加料是卷煙配方中的“調(diào)味”技術(shù)。通過葉組配方,卷煙的等級品質(zhì)得到基本保證,但還會存有一些不純凈的氣味,這就需要通過加香加料來改善。煙用香精均對人體無害。配方復雜,由專業(yè)人員設(shè)計調(diào)制,制成溶液,以備噴灑到煙絲中?! ?/p>

  卷煙配方一經(jīng)確定,其品質(zhì)風格就定型了,在長期生產(chǎn)中,其質(zhì)量保持相對穩(wěn)定。卷煙消費者較長時間抽吸某種牌號的卷煙,就會對其情有獨鐘。因此,卷煙生產(chǎn)廠家都在千方百計加強質(zhì)量保證工作,并根據(jù)市場的變化和原料的條件,對卷煙配方不斷做精細化調(diào)整,以更好地適應(yīng)消費者需求?! ?/p>

  卷煙制絲 

  卷制出飽滿美觀、吸味良好的現(xiàn)代卷煙,首先要把煙葉制成煙絲。卷煙制絲工藝是卷煙生產(chǎn)的主要加工工藝。它是根據(jù)煙葉原料的理化特性,按照一定的程序逐步經(jīng)過多種加工工序,把煙葉制成合格煙絲的過程。在卷煙生產(chǎn)過程中,制絲的工藝流程最長、工序最繁雜、設(shè)備種類也最多?!?/p>

  卷煙制絲技術(shù)的主要工藝目的:一是用于卷制的煙絲質(zhì)量穩(wěn)定一致,保證原料配比均勻、香精液料施用均勻、煙絲寬度合適、水分均勻。二是制出的煙絲填充值高,增加韌性,節(jié)約原料。三是盡可能減少造碎,降低損耗?!?/p>

  制絲的工藝流程分為制葉片、制梗絲、制葉絲三個相對獨立的工藝過程與組合。包括:煙葉回潮、配比、潤葉、貯葉、切絲、烘絲、;潤梗、壓梗、梗膨脹、切梗、烘梗絲;煙草薄片潤澤與切絲等工序。再將葉絲、梗絲、薄片絲均勻地混合摻配,經(jīng)冷卻后噴灑香精香料。  

  煙絲加香加料的作用:調(diào)節(jié)煙草燃燒產(chǎn)生煙氣的酸堿度值,使煙味的刺激性減弱,余味變得干凈,趨向醇和、純凈;使卷煙的香氣更加顯露和增加;調(diào)整煙絲和煙梗的燃燒性能;抑制霉菌,防止霉變。煙絲加料后再經(jīng)一定時間的貯絲,使香精香料充分吸收,方可進入煙支卷制工序?!?/p>

  煙支卷制 

  煙支卷制是指利用專門的卷煙卷接設(shè)備,將卷煙原輔材料制造成濾嘴煙支或無濾嘴煙支的過程?! ?/p>

  卷煙卷制的整個工藝流程分為卷制和接裝兩部分。卷制部分由煙絲進料、鋼印供紙、卷制成型和煙支切割4個系統(tǒng)構(gòu)成;接裝部分由煙支供給、濾嘴供給、接裝紙供給3個系統(tǒng)構(gòu)成?! ?/p>

  在卷煙廠的卷制生產(chǎn)車間,有許多臺卷接機組,可以同時完成相同或不同牌號與規(guī)格的卷煙卷制生產(chǎn)任務(wù)?! ?/p>

  從世界上第一臺卷煙機問世至今,經(jīng)過一個多世紀的不斷改進,卷煙機的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力逐步提高。目前我國卷煙生產(chǎn)廠家普遍使用國際先進水平的卷接機組,生產(chǎn)能力達到8000~16000支/分鐘?!?/p>

  現(xiàn)代高技術(shù)水平的卷煙設(shè)備不僅以超高速度提高了勞動生產(chǎn)率,而且以高新技術(shù)有效降低了原料成本,保證了卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量。新一代卷煙機普遍采用微機監(jiān)控與操作系統(tǒng),可方便地進行機器操作和人機對話,具有故障顯示、瞬時累計生產(chǎn)數(shù)據(jù)、記錄操作信息等功能;配有煙支重量檢查系統(tǒng),對漏氣煙支、空頭煙支、油漬煙支、污垢煙支、殘損煙支等有自動剔除功能。在眾多的機電設(shè)備中,卷煙設(shè)備是典型的復雜的機電一體化產(chǎn)品。

  煙支的規(guī)格通常以“長度×圓周”表示?! ?/p>

  卷煙包裝  

  對卷制好的煙支進行包裝,方能成為上市的卷煙商品。卷煙包裝的作用:一是便于消費者識別和享用。有良好內(nèi)在品質(zhì)的香煙,靠美觀高雅的包裝,才能讓消費者認可和喜歡,進而樹立起品牌的形象。香煙成為社會交際的手段,也有賴于它具有美好的外觀;香煙的外包裝還是其產(chǎn)品檔次與規(guī)格的標識。二是保護產(chǎn)品品質(zhì)。卷煙的包裝能夠在一定期限內(nèi)保存煙支的水分,在潮濕季節(jié)防止霉變,在干燥季節(jié)防止空松;還能保持香精不至灰發(fā),維持香氣值。三是便于商業(yè)部門運輸、倉儲和銷售?!?/p>

  卷煙包裝工藝包括:小盒包裝→條煙包裝→箱裝。 

  小盒包裝 分為軟包包裝和硬盒包裝。外層用軟質(zhì)紙包裹的稱為軟包包裝;用白卡紙包裹的稱為硬盒包裝。無論是軟盒包裝還是硬盒包裝,均包括內(nèi)襯紙包裝、商標紙包裝、透明紙包裝等工藝環(huán)節(jié)?!?/p>

  條煙包裝 分為軟條包裝和硬條包裝。通常稱軟條包裝為“條包”,稱硬條包裝為“條盒”。“條包”的兩端需粘貼橫貼商標紙?!皸l盒”的外面加包一層透明紙?! ?/p>

  箱裝 一般使用瓦楞紙的紙箱包裝。用馬口鐵的鐵盒裝的聽裝卷煙一般用木箱包裝?!?/p>

  我國的卷煙包裝設(shè)備不斷沿著機械化、自動化和連續(xù)化的方向發(fā)展。已由20世紀50年代100包/分鐘的生產(chǎn)能力提高到目前500-700包/分鐘的水平。產(chǎn)量大幅度增長,質(zhì)量顯著提高,滿足了日益豐富多彩的市場需要。

  
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