為持續(xù)提升產品質量，聚力品質革命，近期，四川中煙西昌卷煙廠黨員先鋒攻堅崗聚焦生產難題，圍繞“提升YB55透明紙長邊折疊調整效率”進行項目攻堅，目前，項目取得明顯成效。

包裝機生產過程中，當成型不好的煙包進入YB55透明紙包裝機時，容易出現卡煙堵塞的情況，導致包裝機的長邊折疊器出現形變，進而出現小盒透明紙包裝散包、泡松、褶皺等質量缺陷。出現該問題維修工在維修長邊折疊器時，缺乏統(tǒng)一調校標準，全憑個人經驗，以至于調校耗時長且難以一次處理到位，平均調校耗時為1.8小時，使包裝設備的運行效率大幅降低。

針對這一難題，黨員劉昌林主動認領課題開展項目攻關。他帶領項目組成員深入研究器械結構，觀察折疊器工藝位置與小盒透明紙包裝質量的關系。經3個月的數據收集分析，成功找出能使小盒透明紙包裝質量最佳的長邊折疊器工藝位置，并據此設計統(tǒng)一尺寸的調校工裝工具。在此基礎上，他還與項目組成員共同編制了《YB55透明紙長邊折疊器調整工裝的維修作業(yè)手冊》，固化維修調校流程，并指導維修人員使用調校工裝進行維修實操練習。

YB55透明紙長邊折疊器調校工裝在車間推行后，維修人員調整長邊折疊器的平均耗時降低至0.6個小時，有效提高了包裝設備運行效率和小盒透明紙包裝質量。據悉，該工裝已成功申報國家實用新型專利。