近期，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心物流分中心緊緊圍繞原料精益保供的工作目標(biāo)，著力構(gòu)建原料精益調(diào)運模式、完成葉組配方投料精度目標(biāo)、提升原料倉儲質(zhì)量管控水平，推進(jìn)原料管理工作再上新臺階。

物流分中心做好廠際溝通協(xié)調(diào)，確保原料調(diào)運工作順利進(jìn)行，根據(jù)各牌號原料庫存，模擬建立批次預(yù)警控制線；與倉儲管理部對接，采用《原料調(diào)運通知單》滿足中心規(guī)模生產(chǎn)投料要求；針對生產(chǎn)即時需求，采取一車多掛的甩掛運輸模式調(diào)運許昌薄片絲，為“金葉制造”奠定堅實基礎(chǔ)。

在源頭管理上，原料庫按照《原料投料管理規(guī)定》，對在庫片煙原料逐箱整理后稱重，檢查并更換破損包裝、標(biāo)識，確保投入生產(chǎn)前原料完好；投料過程中，原料班組聯(lián)合設(shè)備管理部計量人員和制絲部接料員，對投入生產(chǎn)的原料進(jìn)行稱重計量，確保單等級投料精度達(dá)標(biāo)；配合工藝質(zhì)量部定期開展原料配料檢查、確保工藝參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)符合要求，完成批次配方投料各等級煙葉包裝完整、標(biāo)識清晰、投料精度≤1%的目標(biāo)。

同時，物流分中心落實《原料儲運質(zhì)量管控辦法》要求，印制新版《原料入出庫檢查及確認(rèn)記錄》《原料倉庫溫濕度觀測記錄》《貯煙害蟲誘捕器觀測記錄》《原料在庫日常檢查記錄》等，做好原料分類分區(qū)養(yǎng)護記錄；學(xué)習(xí)《片煙精選技術(shù)要求》，為手工選葉區(qū)定制23種“手工選葉”專用標(biāo)識，助力手工選葉質(zhì)量穩(wěn)步提升；修訂《原料倉儲管理規(guī)定》，做實原料暫存庫基礎(chǔ)臺賬、管理卡賬，通過統(tǒng)計盤點確保庫存原料賬物一一對應(yīng)，提升原料倉儲綜合管理水平。