
為促進(jìn)卷煙包裝成品煙箱循環(huán)利用,減少資源浪費(fèi)及成品煙箱的消耗,更好地踐行綠色低碳發(fā)展理念,近期,四川中煙西昌卷煙廠卷包車間輔聯(lián)維修團(tuán)隊(duì)針對重復(fù)使用的煙箱存在主體和折邊嚴(yán)重軟化和變形,會造成裝封箱機(jī)堵塞和停機(jī)的問題開展了課題攻關(guān),取得明顯成效。
輔聯(lián)維修團(tuán)隊(duì)對YP11型封箱機(jī)工作原理和折疊流程進(jìn)行了重新優(yōu)化,對煙箱成型裝置進(jìn)行了改進(jìn)。在原裝置上增加可調(diào)節(jié)支架,支架上安裝橫向吸臂,吸臂的兩端裝上吸盤座,通過調(diào)節(jié)支架從而調(diào)節(jié)吸盤的位置,使吸盤始終處于水平位置,且新裝兩個(gè)吸盤與負(fù)壓氣路管道相連,保證吸盤工作的同步和負(fù)壓穩(wěn)定,使其對下垂的折邊進(jìn)行穩(wěn)定吸附,保障煙箱穩(wěn)定成型。
裝置改造完成后,車間對裝封箱機(jī)進(jìn)行跟蹤調(diào)查,統(tǒng)計(jì)10000個(gè)回收煙箱在生產(chǎn)作業(yè)過程中的使用效果。結(jié)果顯示,煙箱主體和折邊嚴(yán)重軟化和變形的故障率由原來5%降至0.8%,改進(jìn)效果明顯。
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