“烘絲出口水分偏差達(dá)到0.054%，我們已經(jīng)突破工廠挑戰(zhàn)值！”6月13日15時(shí)，正在跟蹤分析葉線關(guān)鍵工藝指標(biāo)的陜西中煙工業(yè)責(zé)任有限公司澄城卷煙廠制絲車間工藝質(zhì)量管理員楊王斌激動(dòng)地向同事分享著這份喜悅。

這不是制絲車間的第一個(gè)驚喜了。在產(chǎn)品質(zhì)量全面提升三年實(shí)施方案的指引下，該車間積極開展精益質(zhì)量管理工作，聚焦煙絲生產(chǎn)關(guān)鍵特殊過程，精準(zhǔn)控制過程參數(shù)，優(yōu)化工藝質(zhì)量管控，開展課題攻關(guān)研究，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程精準(zhǔn)、穩(wěn)定管控，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。1-5月份，制絲車間煙絲質(zhì)量指標(biāo)達(dá)標(biāo)率94.0%，較去年同期提高了0.7分；卷煙工藝質(zhì)量穩(wěn)定性評(píng)價(jià)得分90.8分，較去年同期提高了3.0分。

質(zhì)量為魂，抓好關(guān)鍵指標(biāo)

“烘絲出口水分偏差、加香瞬時(shí)比例變異系數(shù)……”技術(shù)組粘貼的這張項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃表吸引著人們的注意。

“我們將一項(xiàng)工藝指標(biāo)看作一個(gè)項(xiàng)目，通過這個(gè)計(jì)劃表督促責(zé)任人及時(shí)跟進(jìn)、按時(shí)完成各項(xiàng)工藝指標(biāo)。”制絲車間副主任孔相兵介紹道。通過細(xì)化分解目標(biāo)任務(wù)，排查梳理出來關(guān)于質(zhì)量提升的10項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，按照重要程度和完成的難易程度，制定項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃表，指定責(zé)任人，明確完成時(shí)間節(jié)點(diǎn)，做到“人人肩上有責(zé)任，個(gè)個(gè)指標(biāo)有著落”。并由專人負(fù)責(zé)落實(shí)，便于更好地管理和跟蹤各項(xiàng)目標(biāo)指標(biāo)完成進(jìn)度。

在這張小小的項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃表上，制絲車間將精益思維融入工藝管控全過程，技術(shù)組成員聯(lián)合機(jī)械、電氣修理工成立“抓住關(guān)鍵指標(biāo)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量”聯(lián)合技術(shù)組，針對(duì)每項(xiàng)工藝指標(biāo)所面臨的個(gè)性問題一對(duì)一“開處方”，研究改進(jìn)提升方案。截至目前，車間已經(jīng)完成產(chǎn)品質(zhì)量提升三年實(shí)施方案本年度10項(xiàng)指標(biāo)中的9項(xiàng)。

設(shè)備為基，聚焦重點(diǎn)工序

“每一項(xiàng)指標(biāo)的優(yōu)化都離不開設(shè)備的精益改善和技術(shù)創(chuàng)新?！敝平z車間電氣技術(shù)員康坤深有體會(huì)。

混絲加香環(huán)節(jié)是制絲工藝中的重要環(huán)節(jié)，直接影響著煙絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，而在這個(gè)環(huán)節(jié)中加香前秤的流量波動(dòng)是其中的關(guān)鍵。但缺少定量裝置，無法保證來料均勻穩(wěn)定，導(dǎo)致物料流量變異系數(shù)較大，為加香精度以及后續(xù)各項(xiàng)指標(biāo)的控制增加難度。與其他兄弟廠家交流后也未得到有效的解決辦法。

技術(shù)人員正在查看設(shè)備運(yùn)行情況

“要降低流量變異系數(shù)，必須保證來料持續(xù)穩(wěn)定?！痹诜磸?fù)調(diào)試皮帶秤參數(shù)后康坤得出結(jié)論。為此，車間技術(shù)組全方位分析“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等各項(xiàng)因素，開展技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過不斷探索實(shí)驗(yàn)，技術(shù)組成員從優(yōu)化設(shè)備控制程序和加裝定量裝置兩方面著手，在不改變?cè)O(shè)備布局的情況下，克服來料不穩(wěn)定因素，控制物料流量，有效降低加香物料流量變異系數(shù)。

“設(shè)備優(yōu)化后，加香物料流量變異系數(shù)從1.3%下降到0.2%以下，最優(yōu)值達(dá)到0.098%，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平?！泵鎸?duì)這個(gè)成績(jī)，作為該項(xiàng)指標(biāo)主要負(fù)責(zé)人的康坤自信滿滿。

在不斷地設(shè)備改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新中，制絲車間始終秉承著精益求精的生產(chǎn)理念，由追求產(chǎn)品質(zhì)量“達(dá)標(biāo)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤斑_(dá)標(biāo)且穩(wěn)定”，并持續(xù)對(duì)切絲機(jī)、烘絲機(jī)等制絲關(guān)鍵工序重點(diǎn)設(shè)備穩(wěn)定性控制等技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行探索，推動(dòng)制絲產(chǎn)品質(zhì)量取得實(shí)實(shí)在在的提升。

人才為本，建強(qiáng)技術(shù)隊(duì)伍

“1-5月份烘絲機(jī)共運(yùn)行621小時(shí)，故障停機(jī)率為0，主要得益于強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢、預(yù)防性維修和突發(fā)情況應(yīng)急處置?！?/p>

在定期開展的設(shè)備專題會(huì)議上，修理工、技術(shù)員你一言、我一語，圍繞指標(biāo)完成情況，設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量隱患以及工作難點(diǎn)等，分析原因，展開交流討論，為下一個(gè)階段的生產(chǎn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，奠定基礎(chǔ)。在這樣的經(jīng)驗(yàn)分享會(huì)上，作為電氣修理“新人”的張垚總有學(xué)不完的知識(shí)，“每次開會(huì)就如同經(jīng)歷了一場(chǎng)“頭腦風(fēng)暴”，電氣、機(jī)械、工藝很多方面的內(nèi)容都需要不斷學(xué)習(xí)。”張垚說。

車間高級(jí)技師開展專項(xiàng)培訓(xùn)

十年之計(jì)，莫如樹木；終身之計(jì)，莫如樹人。作為生產(chǎn)車間，制絲車間堅(jiān)持創(chuàng)新人才培養(yǎng)方式，以“內(nèi)外兼修、雙向發(fā)力”的模式，鼓勵(lì)全員“學(xué)技術(shù)、練本領(lǐng)、強(qiáng)素質(zhì)”。在日常工作中，通過廣泛開展車間全員參與的師帶徒、崗位練兵、技能競(jìng)賽、技術(shù)比武、勞動(dòng)競(jìng)賽等活動(dòng)，精準(zhǔn)靶向發(fā)力，為各類人員提升技能搭建平臺(tái)，提供機(jī)會(huì)。同時(shí)推行“見證發(fā)錢”的激勵(lì)制度，鼓勵(lì)青年員工學(xué)習(xí)技術(shù)，積極“取證”，對(duì)取得職業(yè)技能等級(jí)證書的員工及時(shí)落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)，有效激發(fā)員工技能提升的內(nèi)生動(dòng)力。

在一系列強(qiáng)有力的舉措下，制絲車間跑出技術(shù)創(chuàng)新“加速度”，創(chuàng)新人才培養(yǎng)碩果累累，涌現(xiàn)出“陜西省首席技師”、“陜西省技術(shù)能手”等技術(shù)達(dá)人，多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果在行業(yè)、公司受到表彰，獲得認(rèn)可。崗位人員技能鑒定通過率連續(xù)多年在公司名列前茅，人員技能水平在各項(xiàng)實(shí)踐中得到有效提升。

“只有打造一支數(shù)量充足、技藝精湛、適應(yīng)工廠高質(zhì)量發(fā)展要求的技術(shù)技能隊(duì)伍，才能為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升提供不竭動(dòng)力?！敝平z車間主任王斌說。

品質(zhì)在心，責(zé)任在肩。在全面建設(shè)現(xiàn)代化工廠的新征程上，制絲車間將繼續(xù)以精益求精為出發(fā)點(diǎn)，以制約提質(zhì)增效的瓶頸為攻關(guān)切入點(diǎn)，從大處著眼，小處入手，“質(zhì)”在必得尋突破，將更多創(chuàng)新的“金點(diǎn)子”、提質(zhì)的“金種子”，轉(zhuǎn)化為助力工廠高質(zhì)量發(fā)展的“金鑰匙”。