近年來，云南中煙紅塔煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司昭通卷煙廠始終將數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎，創(chuàng)新運(yùn)用“加減乘除”系統(tǒng)工作法，從人才培育、服務(wù)優(yōu)化、效能提升、系統(tǒng)集成四大維度精準(zhǔn)發(fā)力，逐步構(gòu)建起具有特色的“數(shù)智昭煙”發(fā)展模式。

工廠組織賽前低代碼工具培訓(xùn)（6月17日攝）。

做足“加法”，厚植人才沃土，激活創(chuàng)新動(dòng)能

一直以來，昭通卷煙廠始終聚焦“復(fù)合型數(shù)字人才培育”核心目標(biāo)，搭建起“平臺(tái)+體系+活動(dòng)”三位一體的人才培養(yǎng)矩陣，為數(shù)字化、智能化發(fā)展提供源源不斷的智力支撐。

昭通卷煙廠重點(diǎn)打造數(shù)字眾創(chuàng)平臺(tái)與低代碼開發(fā)體系，通過簡(jiǎn)化開發(fā)流程、降低技術(shù)門檻，讓非技術(shù)崗位職工也能參與數(shù)據(jù)應(yīng)用開發(fā)，并于今年4月10日正式成立了數(shù)字化職工創(chuàng)新工作室，整合技術(shù)骨干、業(yè)務(wù)能手資源，形成“老帶新、強(qiáng)帶弱”的人才培養(yǎng)機(jī)制。

在能力提升上，昭通卷煙廠常態(tài)化開展多維度數(shù)字技能培育活動(dòng)，組織開展數(shù)字技能專項(xiàng)培訓(xùn)、“讓數(shù)據(jù)會(huì)說話”案例評(píng)審會(huì)等，內(nèi)容涵蓋大數(shù)據(jù)分析、AI應(yīng)用基礎(chǔ)、系統(tǒng)操作等，鼓勵(lì)各車間分享數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)改進(jìn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。工廠于今年6月舉辦了“讓數(shù)據(jù)會(huì)說話”為主題的低代碼數(shù)據(jù)工具業(yè)務(wù)運(yùn)用勞動(dòng)競(jìng)賽。

截至目前，工廠5人入選云南中煙數(shù)字化人才庫，15人入選紅塔集團(tuán)數(shù)字化人才庫。一支“懂業(yè)務(wù)、通技術(shù)、善數(shù)據(jù)分析”的復(fù)合型人才隊(duì)伍已成為昭通卷煙廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心力量。

競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)（6月18日攝）。

做精“減法”，優(yōu)化服務(wù)體驗(yàn)，減輕基層負(fù)擔(dān)

昭通卷煙廠把“讓數(shù)據(jù)多跑路，讓員工少跑腿”作為數(shù)字化“減法”的核心目標(biāo)，依托數(shù)字眾創(chuàng)機(jī)制，從生產(chǎn)、質(zhì)量、辦公三大場(chǎng)景切入，用數(shù)字化工具替代傳統(tǒng)人工操作，大幅提升工作效率、減輕基層負(fù)擔(dān)。

昭通卷煙廠自主開發(fā)了感官評(píng)析、制絲-卷包投入產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)、缺陷率填報(bào)等100余項(xiàng)數(shù)據(jù)功能模塊，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)核心數(shù)據(jù)“在線填報(bào)、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、實(shí)時(shí)共享”。

在質(zhì)量管控環(huán)節(jié)，昭通卷煙廠推出卷包移動(dòng)質(zhì)控終端，將電子交接班、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量看板展示、工藝專檢記錄等10余項(xiàng)業(yè)務(wù)“搬”到移動(dòng)端，在16套機(jī)組部署移動(dòng)平板，全面賦能卷包生產(chǎn)的提質(zhì)、降本、增效。

此外，昭通卷煙廠在新媒體協(xié)同辦公系統(tǒng)中開發(fā)12項(xiàng)線上流程，涵蓋用車申請(qǐng)、用印申請(qǐng)、公務(wù)郵件寄發(fā)等高頻事項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)線上提交申請(qǐng)，審批流程自動(dòng)流轉(zhuǎn)，平均幾小時(shí)內(nèi)即可辦結(jié)，辦公效率大幅提升。

數(shù)字化職工創(chuàng)新工作室組織開展“青年說數(shù)字化”論壇（7月17日攝）。

做優(yōu)“乘法”，聚焦提質(zhì)增效，突破智能瓶頸

昭通卷煙廠以“技術(shù)賦能生產(chǎn)”為導(dǎo)向，在卷包、制絲、動(dòng)力三大核心環(huán)節(jié)深化AI、大數(shù)據(jù)等技術(shù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效能“乘數(shù)級(jí)”提升，推動(dòng)智能制造水平邁上新臺(tái)階。

卷包環(huán)節(jié)是工廠提質(zhì)增效的“主戰(zhàn)場(chǎng)”，昭通卷煙廠運(yùn)用設(shè)備健康狀態(tài)評(píng)估模型，通過實(shí)時(shí)采集設(shè)備振動(dòng)、溫度等運(yùn)行數(shù)據(jù)，提前預(yù)判設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)備運(yùn)行效率提升15%；同時(shí)，基于深度學(xué)習(xí)優(yōu)化AI視覺算法，通過缺陷樣本訓(xùn)練，系統(tǒng)可精準(zhǔn)識(shí)別11類煙支缺陷和4個(gè)面16類小包外觀缺陷，較人工檢測(cè)速度提升數(shù)倍，有效減少不合格品流入下道工序。

昭通卷煙廠針對(duì)切絲水分偏差問題，開發(fā)了潤(rùn)葉水分智能尋優(yōu)系統(tǒng)，結(jié)合實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與歷史工藝參數(shù)，構(gòu)建多變量回歸模型，動(dòng)態(tài)調(diào)整潤(rùn)葉溫度、濕度參數(shù)，將切絲后水分偏差從0.5降至0.3以下，實(shí)現(xiàn)制絲環(huán)節(jié)的“質(zhì)量精準(zhǔn)管控”。工廠還同步搭建了全流程質(zhì)量追溯系統(tǒng)，打通制絲與卷包環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)壁壘，幾個(gè)小時(shí)即可生成完整報(bào)告，質(zhì)量分析效率提升90%。

動(dòng)力環(huán)節(jié)主打“能源智能優(yōu)化”，昭通卷煙廠構(gòu)建能源預(yù)測(cè)模型，通過分析生產(chǎn)計(jì)劃、環(huán)境溫濕度等影響因素，精準(zhǔn)預(yù)測(cè)蒸汽、電力等能源消耗，預(yù)測(cè)偏差控制在10%以內(nèi)；空調(diào)AI節(jié)能模型根據(jù)車間人員、設(shè)備運(yùn)行情況自動(dòng)調(diào)節(jié)空調(diào)溫度、風(fēng)量，每年降低能耗20%，實(shí)現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”與“降本增效”雙贏。

工廠技術(shù)骨干進(jìn)行功能開發(fā)（10月9日攝）。

做好“除法”，打破數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)一體化管控

昭通卷煙廠以“一體化管控”為目標(biāo)，推進(jìn)應(yīng)用系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)匯聚，消除“信息孤島”，構(gòu)建起“業(yè)務(wù)-應(yīng)用-數(shù)據(jù)-技術(shù)”統(tǒng)一的數(shù)字化架構(gòu)。

數(shù)據(jù)層面上，昭通卷煙廠搭建廠級(jí)工業(yè)數(shù)據(jù)緩存節(jié)點(diǎn)，打通卷包MES、制絲管控系統(tǒng)、動(dòng)力能源管理系統(tǒng)等核心系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口，累計(jì)集成4.7萬個(gè)實(shí)時(shí)與歷史數(shù)據(jù)，梳理形成3200個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)資產(chǎn)。數(shù)據(jù)通過共享平臺(tái)為生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量分析、能源優(yōu)化等業(yè)務(wù)提供高效數(shù)據(jù)支撐，避免“數(shù)據(jù)重復(fù)采集、各部門數(shù)據(jù)不一致”的問題。

應(yīng)用層面上，昭通卷煙廠在云南中煙新媒體平臺(tái)與MES系統(tǒng)中開發(fā)“數(shù)智昭煙”統(tǒng)一模塊，整合所有移動(dòng)端和PC端數(shù)據(jù)應(yīng)用，職工無需切換多個(gè)系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)“一個(gè)入口、全域服務(wù)”。

制絲質(zhì)量數(shù)據(jù)可視化應(yīng)用需求現(xiàn)場(chǎng)交流（7月17日攝）。

同時(shí)，昭通卷煙廠打造智慧園區(qū)安全一體化管控平臺(tái)，集成視頻監(jiān)控、車輛管理、道閘管理、消防報(bào)警等子系統(tǒng)，構(gòu)建“消防安防系統(tǒng)一張網(wǎng)”“隱患風(fēng)險(xiǎn)感知一張圖”，廠區(qū)安全監(jiān)管從“被動(dòng)響應(yīng)”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)預(yù)防”。

下一步，工廠將持續(xù)深化“數(shù)智昭煙”建設(shè)，推動(dòng)數(shù)字化從“賦能生產(chǎn)”向“賦智決策”升級(jí)，繼續(xù)深化“加減乘除”工作法的應(yīng)用場(chǎng)景與技術(shù)內(nèi)涵，以更堅(jiān)定的決心、更務(wù)實(shí)的舉措推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。