近期，工業(yè)和信息化部公布2025年度卓越級(jí)智能工廠名單，云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司下屬紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司曲靖卷煙廠（以下簡(jiǎn)稱“曲靖卷煙廠”）憑借“大小模型深度協(xié)同的卷煙制造智能工廠”成功入選，展現(xiàn)出“數(shù)字云南中煙”的強(qiáng)勁動(dòng)能。

航拍曲靖卷煙廠（資料圖）。林勇 攝

當(dāng)AI成為車間的“新工友”

清晨的陽光透過玻璃窗，灑在曲靖卷煙廠生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的大屏上。

這里沒有傳統(tǒng)工廠里急促的腳步聲和電話鈴聲，只有數(shù)據(jù)無聲流淌，能排產(chǎn)系統(tǒng)正將當(dāng)天的生產(chǎn)指令精準(zhǔn)下發(fā)至每個(gè)機(jī)組，靈活響應(yīng)著市場(chǎng)小批量、多品規(guī)的需求變化。

卷包車間AI智能檢測(cè)應(yīng)用場(chǎng)景（資料圖）。林勇 攝

當(dāng)制絲工序某個(gè)參數(shù)觸及閾值，預(yù)警信息同時(shí)推送至幾個(gè)工作人員手機(jī)上，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，幾秒內(nèi)就完成了從成品到原料的全鏈條追溯，而這在過去需要花費(fèi)數(shù)天時(shí)間。在車間的另一端，當(dāng)一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)異常，AI大模型會(huì)自動(dòng)調(diào)取維修知識(shí)庫，并給出精準(zhǔn)的維修建議，這是曲靖卷煙廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型后的日常圖景。

工作人員利用AI智能檢測(cè)應(yīng)用場(chǎng)景（資料圖）。林勇 攝

圍繞生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、原料四條核心主線，曲靖卷煙廠以“AI+”賦能生產(chǎn)，以數(shù)據(jù)為脈絡(luò)，讓制造變得更智能、更精準(zhǔn)、更從容。

數(shù)字化自研的攀登之路

作為紅云紅河集團(tuán)下屬的百萬箱級(jí)生產(chǎn)廠，多年來，曲靖卷煙廠在廠黨委的帶領(lǐng)下，全員以“艱苦奮斗、實(shí)事求是”的姿態(tài)突破傳統(tǒng)制約、搶抓發(fā)展機(jī)遇，積極探索實(shí)踐工廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的新型工業(yè)化道路。

總體規(guī)劃上，曲靖卷煙廠圍繞行業(yè)一體化建設(shè)和智能制造相關(guān)國(guó)標(biāo)，以云南中煙數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃為指引，緊緊圍繞“打造智能制造示范工廠”的發(fā)展目標(biāo)，明確一個(gè)轉(zhuǎn)型架構(gòu)、三年行動(dòng)計(jì)劃和六項(xiàng)保障，形成了曲靖卷煙廠智能工廠建設(shè)實(shí)施方案，從頂層設(shè)計(jì)上引領(lǐng)工廠走好智能制造賦能轉(zhuǎn)型升級(jí)的新型工業(yè)化道路。

曲靖卷煙廠“AI+卷煙制造”工作小組召開工作例會(huì)（資料圖）。林勇 攝

前期，曲靖卷煙廠累計(jì)完成93個(gè)核心數(shù)據(jù)源、4955個(gè)核心數(shù)據(jù)表、6.1萬列核心業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和2萬多個(gè)時(shí)序數(shù)據(jù)點(diǎn)的盤點(diǎn)，完成2.2萬個(gè)核心數(shù)據(jù)標(biāo)簽化處理。在此基礎(chǔ)上，曲靖卷煙廠分三年梯度開展行動(dòng)，2023年實(shí)施數(shù)字資產(chǎn)梳理與平臺(tái)化管理、2024年實(shí)施業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與數(shù)字化改造、2025年實(shí)施產(chǎn)線協(xié)同集成及智能化應(yīng)用。

在各類場(chǎng)景建設(shè)中，曲靖卷煙廠綜合運(yùn)用AI智能檢測(cè)與控制、大語言模型、煙葉原料配方配伍算法、5G通信及“云邊”協(xié)同計(jì)算等前沿技術(shù)，探索出“大模型決策+小模型自治”、設(shè)備綜合評(píng)價(jià)及預(yù)測(cè)性維護(hù)、人機(jī)高效協(xié)同等一系列模式創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新。同時(shí)緊緊圍繞“產(chǎn)品質(zhì)量的更好保障、制造成本的更優(yōu)控制、作業(yè)效率的更大提升”三個(gè)主攻方向，以及生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、原料四條數(shù)字化協(xié)同主線，深耕場(chǎng)景、重點(diǎn)突破、務(wù)求實(shí)效。

制絲車間中控室，數(shù)字化場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)全覆蓋（資料圖）。林勇 攝

圍繞覆蓋5個(gè)大環(huán)節(jié)、7個(gè)小環(huán)節(jié)和21個(gè)典型場(chǎng)景，5年來，曲靖卷煙廠扎實(shí)推進(jìn)數(shù)字化應(yīng)用自主研發(fā)，建成了133項(xiàng)數(shù)字化應(yīng)用，其中有98項(xiàng)為自主研發(fā)，自研比例達(dá)74%。同時(shí)完成工廠、車間、產(chǎn)線、設(shè)備、部件五級(jí)數(shù)字孿生全覆蓋，形成“感知—分析—優(yōu)化”的人機(jī)協(xié)同閉環(huán)，有力支撐管理決策與制造協(xié)同智能化，打造自主可控的“智慧大腦”。

從數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)到“生態(tài)構(gòu)建”的智造閉環(huán)

不斷實(shí)現(xiàn)突破，是云南中煙梯度培育智能工廠的實(shí)踐范例與經(jīng)驗(yàn)，也是曲靖卷煙廠全員一步步攀登“智造”高峰留下的深刻印記。此次成功入選，曲靖卷煙廠將形成可復(fù)制、可推廣的成果進(jìn)行推廣驗(yàn)證。

運(yùn)用“AI+”賦能平臺(tái)，整合大語言模型、機(jī)器學(xué)習(xí)、計(jì)算機(jī)視覺和自然語言處理技術(shù)，形成“平臺(tái)+場(chǎng)景”模式……曲靖卷煙廠通過AI模型統(tǒng)一管理算法開發(fā)、訓(xùn)練和部署，支撐智能排產(chǎn)、視覺質(zhì)檢、語音交互等核心場(chǎng)景，帶著生產(chǎn)一線的實(shí)際需求，車間操作工、修理工、工藝員也開啟了先起步再完善的數(shù)智化生產(chǎn)探索。

濾棒成型車間職工在中控室查看設(shè)備運(yùn)行狀況（資料圖）。林勇 攝

AI平臺(tái)還與數(shù)據(jù)平臺(tái)深度耦合，實(shí)現(xiàn)模型自迭代和知識(shí)圖譜構(gòu)建，智能應(yīng)用場(chǎng)景比例大幅提升，形成“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策-決策反哺生產(chǎn)”的智能化閉環(huán)，從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)+智能驅(qū)動(dòng)”。

此外，在工廠建設(shè)環(huán)節(jié)、研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)、運(yùn)營(yíng)管理環(huán)節(jié)逐步實(shí)現(xiàn)從“工具應(yīng)用”、“能力進(jìn)化”到“生態(tài)構(gòu)建”的質(zhì)變。工廠整體運(yùn)行效率提升顯著，關(guān)鍵車間數(shù)字化裝備聯(lián)網(wǎng)率100%，卷接包裝設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率65%，生產(chǎn)效率提升4.2%，單箱產(chǎn)值綜合能耗降低2.1%，質(zhì)量管控能力提升4.5%。

攜創(chuàng)新之力、赴時(shí)代之約，曲靖卷煙廠正以實(shí)干之姿、答好數(shù)字化轉(zhuǎn)型必答題，書寫智創(chuàng)未來的奮進(jìn)新篇。