重慶中煙工業(yè)有限責任公司重慶卷煙廠卷包車間近期以生產(chǎn)管理大檢查為契機，聚焦提質(zhì)增效目標分解、落地，實施制度補全、管理創(chuàng)新、機制閉環(huán)系列改革舉措，著力構(gòu)建全流程質(zhì)量管控體系。

卷包車間從制度層面發(fā)力，以工序為主線對內(nèi)控工藝質(zhì)量文件開展清單化梳理和全面優(yōu)化更新，清晰劃分責任邊界，明確問責機制，讓問題處置全程有規(guī)可依、有據(jù)可查。在管理模式上，車間圍繞工藝員、巡查工兩大質(zhì)控關(guān)鍵崗位，創(chuàng)新推出清單化管理模式。以工序為基線制定工藝員日常工作表單，涵蓋工作備忘錄、完成清單、考核記錄等多項內(nèi)容，讓工藝員日常工作條理清晰、執(zhí)行有序；按設(shè)備機型整合巡檢記錄表，將原本零散的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為直觀的橫向?qū)Ρ缺?#xff0c;實現(xiàn)一線數(shù)據(jù)實時分析、及時指導(dǎo)、快速調(diào)整，讓質(zhì)控目標在過程管理中精準落地。

為確保管控實效，他們同步構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量三級監(jiān)督核查機制，形成全覆蓋、無漏項的閉環(huán)管理體系。班組巡查工每日開展設(shè)備巡查，抓實基礎(chǔ)質(zhì)控環(huán)節(jié)；班組工藝員每日按照工作表單開展車間全區(qū)域核查，強化過程監(jiān)管；車間管理人員每月召開質(zhì)量專題會議進行全面督查，復(fù)盤問題、優(yōu)化措施。依托表格化管理收集的標準化數(shù)據(jù)，車間每周、每月按時發(fā)布周分析、月分析直觀圖，同時加強設(shè)備保養(yǎng)數(shù)據(jù)分析，預(yù)判潛在質(zhì)量隱患。