福建省龍巖金葉復烤有限責任公司以青年人才為創(chuàng)新先鋒，聚焦空氣排放、過程資源與工藝控制三大領域，通過系統(tǒng)化技術改造，推動傳統(tǒng)制造向綠色化、精細化、智能化全面轉型，構建起覆蓋生產(chǎn)全流程的綠色智造新體系。

綠色革新：鍋爐系統(tǒng)實現(xiàn)清潔高效運行

面對環(huán)保排放與能效提升的雙重壓力，金葉公司青年攻關隊伍主動承擔燃氣鍋爐低氮改造重任。通過持續(xù)的數(shù)據(jù)監(jiān)測與分析，團隊精準識別運行瓶頸，創(chuàng)新采用“低氮燃燒器+智能控制系統(tǒng)”的技術路線，通過旋流配風優(yōu)化燃燒效率，配合煙氣再循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)氮氧化物精準控制。

改造后，鍋爐氮氧化物排放濃度穩(wěn)定控制在50mg/Nm3以下，熱效率提升至93%以上，不僅實現(xiàn)了減排目標，更建立了清潔能源使用的示范樣板，為企業(yè)綠色轉型奠定了堅實基礎。

精準增效：篩分系統(tǒng)實現(xiàn)可利用資源回收

在能源系統(tǒng)完成升級后，金葉公司將綠色理念延伸至生產(chǎn)過程，聚焦除塵房煙土篩分系統(tǒng)，針對透篩率低、碎片分離不徹底等問題，青年攻關隊伍結合現(xiàn)場實際，提出系統(tǒng)優(yōu)化建議。通過建立透篩率模型、優(yōu)化振動參數(shù)、引入非接觸式清灰技術等系列措施，實現(xiàn)了篩分效率的顯著提升。

改造后，煙土中碎片含量由8.12%降至2.86%，回收效率提升64.78%，月均回收碎片價值約8萬元。這一改進充分展現(xiàn)了青年隊伍在資源循環(huán)利用方面的創(chuàng)新智慧，有效實現(xiàn)了降本增效。

智能升級：潤葉系統(tǒng)邁向AI智控

在工藝控制環(huán)節(jié)，青年攻關隊伍主導潤葉系統(tǒng)智能化升級。通過引入S7-1500PLC控制系統(tǒng)與MPC智能算法，團隊構建起智能調(diào)控機制，將工藝參數(shù)控制精度從±1.5%提升至±0.5%，顯著增強了工藝指標的穩(wěn)定性。

該智能控制系統(tǒng)如同為潤葉工藝配備了“智慧中樞”，不僅實現(xiàn)了從“經(jīng)驗操作”到“AI智控”的跨越，也為定制煙葉開發(fā)提供了強有力的工藝支撐。

從鍋爐改造到篩分優(yōu)化再到潤葉智能化升級，金葉公司三大技術改造項目均由青年人才全程參與、主導推進。公司通過建立激勵機制、搭建創(chuàng)新平臺，充分激發(fā)青年的創(chuàng)新熱情。這種以青年為主力的創(chuàng)新模式，不僅實現(xiàn)了節(jié)能減排與降本增效的目標，更培育了一支懂技術、善創(chuàng)新、敢擔當?shù)那嗄耆瞬抨犖椤?/p>

展望未來，金葉公司將繼續(xù)深化創(chuàng)新創(chuàng)效工作，以新質(zhì)生產(chǎn)力培育為核心，推動產(chǎn)業(yè)工人由“工”變“匠”，為青年人才成長成才“搭梯架橋”，推動企業(yè)在現(xiàn)代化建設道路上實現(xiàn)更高質(zhì)量、更可持續(xù)的發(fā)展，為行業(yè)轉型升級提供可復制的實踐經(jīng)驗。